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不銹鋼復(fù)合管是舟山一種以碳鋼或低鉻鉬合金鋼(珠光體鋼) 為基體、 以高合金不銹鋼為復(fù)層材料,不銹保年 通過(guò)堆焊、鋼復(fù) 爆炸復(fù)合和熱軋復(fù)合等工藝手段將兩種金屬結(jié)合在一起的合管護(hù)欄節(jié)能材料。 基層材料承擔(dān)著管道的廠質(zhì)承壓作用,質(zhì)量占鋼管總質(zhì)量的舟山大部分; 復(fù)層材料是能滿足工藝管道耐腐蝕性要求的高合金不銹鋼材料, 厚度通常為 3mm。不銹保年 不銹鋼復(fù)合鋼管主要為在碳鋼或低鉻鉬合金鋼無(wú)縫鋼管內(nèi)壁堆焊高合金不銹鋼材質(zhì)和不銹鋼復(fù)合鋼板通過(guò)卷制焊接而成的鋼復(fù)直縫鋼管, 既具有基層材料鋼管的合管護(hù)欄強(qiáng)度和剛度, 又具有復(fù)層材料良好的廠質(zhì)耐腐蝕性能, 非常適合石油化工裝置耐高溫、舟山 抗腐蝕的不銹保年要求,如常減壓裝置的鋼復(fù)常壓側(cè)線柴油管道、 常壓轉(zhuǎn)油線及減壓轉(zhuǎn)油線等場(chǎng)合,合管護(hù)欄 在催化裂化和延遲焦化等裝置也有廣泛的廠質(zhì)應(yīng)用。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管基層為Q235B, 因此采用 SMAW 的方法, 焊條選擇準(zhǔn) 3.2 mm 的 THA302 為合適, 既可以保證焊縫金屬的強(qiáng)度, 還可以保證其塑韌性。 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管在焊接時(shí)首先進(jìn)行下料, 必須采用車床, 鋸床等冷加工機(jī)械進(jìn)行下料, 嚴(yán)禁使用火焰或等離子等切割工藝, 接著對(duì)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的焊接面進(jìn)行焊縫坡口處理, 焊縫坡口的加工一般須采用專用坡口機(jī), 車床等冷加工機(jī)械, 嚴(yán)禁采用火焰切割等熱加工方法加工, 然后對(duì)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的坡口進(jìn)行整形, 以內(nèi)徑尺寸為準(zhǔn), 采用內(nèi)芯整圓的方法, 使焊接坡口處復(fù)層的橢圓度偏差符合要求。 焊接不銹鋼復(fù)合鋼的焊工需要具備焊接基層和復(fù)層母材的焊工資質(zhì),焊接過(guò)渡層的焊工同時(shí)還應(yīng)具有耐蝕堆焊資質(zhì)。 施焊之前必須有合格的焊接工藝評(píng)定。 焊接工藝評(píng)定編制前, 必須明確所要選取的焊材、 焊接順序、是否要求焊前預(yù)熱及焊后熱處理。