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塔機位置與建筑物立面的深圳相對關(guān)系，主要檢查塔機是坪山否和周邊建筑物立面干涉，特別建筑物突出部位，型塔比如陽臺、吊出屋面造型、租雄空間造型等，技術(shù)盡可能避開沖突。力量如突出部分于局部樓層，深圳可以考慮結(jié)構(gòu)預(yù)留。坪山

塔機的型塔覆蓋范圍及起重能力，施工現(xiàn)場塔機盡可能覆蓋全部施工場地。吊出為了施工方便，租雄還要覆蓋堆場、技術(shù)裝卸及部分加工場地。力量對于使用大模板的深圳項目，務(wù)必要求覆蓋所有施工部位。由于塔機起重能力與距離有關(guān)，塔機布置定位還要考慮對應(yīng)施工構(gòu)件位置的起重能力。

塔機的基礎(chǔ)條件：塔機定位位置通常分為在建筑物內(nèi)或外兩種情況，在建筑物外塔機基礎(chǔ)采用天然地基或者樁基；在建筑物內(nèi)塔機位于基礎(chǔ)底板或承重墻體上。通常塔機基礎(chǔ)地基要求25t/m2,否則采購樁基。如果建筑物外基礎(chǔ)薄弱，或者場地條件限制無法打樁，塔機往往被迫移位。塔機在建筑物內(nèi)，還要考慮是否和底板等結(jié)構(gòu)沖突。對于塔樓周邊是裙樓的結(jié)構(gòu)，塔機往往定位于基礎(chǔ)筏板上，而上部結(jié)構(gòu)休息相應(yīng)的結(jié)構(gòu)預(yù)留，待結(jié)構(gòu)封頂后，再做封堵處理。

以QT 3- 8型塔吊為例,介紹整體搬起塔身方法.此方法適用于無高大起重設(shè)備有適當施工場地的情況.把安裝塔身的工作,由高處作業(yè)變?yōu)榈孛嫔辖M裝后再整體搬起.

(1)準備工作 檢查路基、軌道鋪設(shè)是否符合要求,埋設(shè)地錨,根據(jù)立塔旋轉(zhuǎn)搬起方向、塔身總高度等情況,決定地錨的位置.地錨分主地錨和輔助地錨.主地錨是塔身立起的關(guān)鍵,旋轉(zhuǎn)搬起塔身的全部荷載由主地錨承擔,而且在拆塔時,仍需要使用地錨,所以必須認真埋設(shè),使其達到要求的承載力,并作好防腐處理.地錨輪的中心必須與軌距的中心相一致,以保證塔身搬起過程中,始終沿軌距中心面旋轉(zhuǎn),不產(chǎn)生偏心,使門架均衡受力.輔助地錨的作用是在塔身搬起時,隨旋轉(zhuǎn)隨放松鋼絲繩,此地錨是做為保險鋼絲繩的錨定點,以防止塔身在旋轉(zhuǎn)過程中,發(fā)生向相反方向倒塔的事故.

(2)整體安裝 按照說明書要求的程序,安裝行走機構(gòu)、門架與壓鐵.起重臂插在門架平臺的支架軸上,按塔身臥倒組裝尺寸搭好道木垛上,組裝塔身、塔帽,使塔身架在道木垛上,其軸線大致與地面平行.

(3)穿繞鋼絲繩 將卷揚機鋼絲繩經(jīng)駕駛室到塔帽的滑輪組,后固定在起重機頭部,全部繩長及兩滑輪組之間距離應(yīng)經(jīng)計算確定.

(4)豎立塔身前 應(yīng)對控制器、限位開關(guān)等電氣設(shè)備進行檢查,把操縱室內(nèi)的活動控制盤取下,裝在室外支架上,便于立塔時操作. 夾緊軌鉗,并在行走輪下面楔好防滑楔. 為加強門架的剛度,可在門架兩側(cè)綁十字撐. 起動前應(yīng)規(guī)定各崗職責,嚴格分工及指揮聯(lián)絡(luò)信號.主地錨的監(jiān)查應(yīng)由有經(jīng)驗的起重人員負責,當發(fā)現(xiàn)松動等異?，F(xiàn)象時,要立即停車采取措施(可在地錨上增加壓鐵). 開動卷揚機,使塔身離開道木垛約200mm左右,立即停機,檢查各部件的受力完好情況.

(5)豎立塔身 經(jīng)過檢查,確認情況正常,繼續(xù)開動卷揚機,使塔身穩(wěn)定豎立,輔助地錨處的鋼絲繩隨之松動. 塔身立至60°后,隨塔身重心的變化卷揚機要逐漸減速,當塔身重心接近安裝鉸時,卷揚機停止工作,用移動式起重機拉緊保險鋼絲繩,靠塔身自重緩緩落在預(yù)先墊好的墊木上.塔身穩(wěn)定后,再拉緊保險鋼絲繩,使塔身稍歪,隨即撤下墊木層,然后松保險鋼絲繩放穩(wěn)塔身.

(6)安裝其它部件.

在一些的建筑施工當中，會使用到很多的建筑塔吊租賃設(shè)備，在很多的建筑塔吊租賃機械設(shè)備當中，為了確保起重作業(yè)可靠，因為起重機裝有較完善的裝置，1．液壓系統(tǒng)中各溢流閥：可抑制回路中的異常高壓，以防止液壓油泵及馬達的損壞，并防止處于過載狀態(tài)。

2．吊臂變幅裝置：當不測事故發(fā)生，吊臂變幅油缸回路中的高壓軟管或油管爆裂或切斷時，液壓回路中的平衡閥就起作用，鎖閉來自油缸下腔的工作油，使吊臂不致下跌，從而確保作業(yè)的性。

3．吊臂伸縮裝置：當不測事故發(fā)生，吊臂伸縮油缸回路中的高壓軟管或油管爆裂或切斷時，液壓回路中的平衡閥就起作用，鎖閉來自油缸下腔的工作油，使吊會自己縮回，從而確保作業(yè)的性。

4．高度限位裝置：吊鉤起升到規(guī)定的高度后，碰觸限位重錘，打開行程開關(guān)，"過繞"指標燈即亮，同時切斷吊鉤起升、吊臂伸出、吊臂伏到等動作的操作而確保。這時只要操縱吊鉤下降，吊臂縮回或吊臂仰起(即向方操作)等手柄時，使限位重錘解除約束，操作即恢復(fù)正常。在特殊的場合，如仍需要作微量的過繞操作，可按下儀表盒上的釋放按鈕，此時限位的作用便解除，但此時的操作必須十分謹慎小心，以防發(fā)生事故。

5．支腿鎖定裝置：當不測事故發(fā)生，通往支腿垂直油缸的高壓軟管或油管破裂或切割時，液壓系統(tǒng)中的雙向液壓鎖能封鎖支腿封鎖油缸兩腔的壓力油，使支腿不縮或甩出，從而確保起重作業(yè)的性。

6．起重量指示器：起重量指示器設(shè)置在基本臂的合側(cè)方(即操縱室的右側(cè)面)，操作者坐在操縱室內(nèi)便能清楚地觀察到，能準確地指示出吊臂的仰角及對應(yīng)工況下起重機允許的額定起重量。

7．起重特性表：設(shè)置在操縱室內(nèi)前側(cè)下墻板上，該表列出了各種臂長和各種工作幅度下的額定起重量和起重高度，以便操作時查閱。起重作業(yè)時，切不可超過表中規(guī)定的數(shù)值。為了確保起重作業(yè)可靠，起重機裝有較完善的裝置，以便在意外的情況下，起到保護機件或提醒操作人員注意，從而起到保護作用。

在塔吊進行安裝前的準備工作：檢查路基、軌道鋪設(shè)是否符合要求，埋設(shè)地錨，根據(jù)立塔旋轉(zhuǎn)搬起方向、塔身總高度等情況，決定地錨的位置。地錨分主地錨和輔助地錨。主地錨是塔身立起的關(guān)鍵，旋轉(zhuǎn)搬起塔身的全部荷載由主地錨承擔，而且在拆塔時，仍需要使用地錨，所以必須認真埋設(shè)，使其達到要求的承載力，并作好防腐處理。地錨輪的中心必須與軌距的中心相一致，以保證塔身搬起過程中，始終沿軌距中心面旋轉(zhuǎn)，不產(chǎn)生偏心，使門架均衡受力。輔助地錨的作用是在塔身搬起時，隨旋轉(zhuǎn)隨放松鋼絲繩，此地錨是做為保險鋼絲繩的錨定點，以防止塔身在旋轉(zhuǎn)過程中，發(fā)生向相反方向倒塔的事故。