絲印焊膏點(diǎn)貼片膠)=>貼片 =>烘干固化)=>回流焊接 =>清洗 =>檢測 =>返修雙面組裝A:來料檢測 =>PCB的A面絲印焊膏點(diǎn)貼片膠)=>貼片 PCB的B面絲印 " />

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上海七寶鎮(zhèn) SMT貼片加工廠,提供一站式加工服務(wù)

2024-11-24 22:48:17      點(diǎn)擊:805

價(jià) 格:面議

單面組裝

來料檢測 =>絲印焊膏(點(diǎn)貼片膠)=>貼片 =>烘干(固化)=>回流焊接 =>清洗 =>檢測 =>返修

雙面組裝

A:來料檢測 =>PCB的上海A面絲印焊膏(點(diǎn)貼片膠)=>貼片 PCB的B面絲印焊膏(點(diǎn)貼片膠)=>貼片 =>烘干 =>回流焊接(僅對B面 =>清洗 =>檢測 =>返修)。

B:來料檢測 =>PCB的寶鎮(zhèn)A面絲印焊膏(點(diǎn)貼片膠)=>貼片 =>烘干(固化)=>A面回流焊接 =>清洗 =>翻板 = PCB的B面點(diǎn)貼片膠 =>貼片 =>固化 =>B面波峰焊 =>清洗 =>檢測 =>返修)

此工藝適用于在PCB的A面回流焊,B面波峰焊。貼提供在PCB的片加B面組裝的SMD中,只有SOT或SOIC(28)引腳以下時(shí),工廠宜采用此工藝。站式

SMT貼片機(jī)是加工SMT貼片加工中非常核心的設(shè)備,貼片機(jī)作為高科技產(chǎn)品,服務(wù)、上海正確的寶鎮(zhèn)操作對于機(jī)器和人員來說都是非常重要的。對貼片機(jī)進(jìn)行操作的貼提供基本的事項(xiàng)是,操作員應(yīng)具有準(zhǔn)確的片加判斷。那么,工廠我們該如何正確的站式使用SMT貼片加工中的設(shè)備?1、機(jī)器操作人員應(yīng)按正確方法接受操作訓(xùn)練;查看機(jī)器,加工更換零件或維修和內(nèi)部調(diào)整時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源,有必要在按下緊急按鈕或電源的情況下進(jìn)行機(jī)器保護(hù);

2、“讀坐標(biāo)”和機(jī)器在調(diào)整是時(shí)在你手中以隨時(shí)停機(jī)動(dòng)作,確?!奥?lián)鎖”設(shè)備隨時(shí)停止機(jī)器,機(jī)器上的檢測等不能越過、短路,不然,很簡單呈現(xiàn)個(gè)人或機(jī)器的事故;

3、在出產(chǎn)過程中只允許一個(gè)操作員操作一臺(tái)機(jī)器。在操作過程中,身體的所有部位如手和頭都在機(jī)器工作范圍之外。機(jī)器有必要有恰當(dāng)?shù)慕拥?,請勿在有燃?xì)怏w或極端齷齪的環(huán)境中使用本機(jī)。

除此之外,應(yīng)留意的是,SMT加工廠嚴(yán)厲制止未經(jīng)訓(xùn)練的人員在機(jī)器上操作;榜首,機(jī)器操作人員應(yīng)嚴(yán)厲依照操作標(biāo)準(zhǔn)操作機(jī)器,不然會(huì)造成機(jī)器損壞、機(jī)器或危及人身,機(jī)器操作者應(yīng)做到當(dāng)心、細(xì)心。

SMT貼片加工是電子組裝行業(yè)里比較流行的一種技術(shù)和工藝。很多企業(yè)為了節(jié)省時(shí)間和投入,都會(huì)選擇SMT貼片代加工廠來進(jìn)行貼片加工。對于SMT貼片加工的工廠來說,想要保證產(chǎn)品的質(zhì)量,前期的檢驗(yàn)工作也是必不可少的。那么,SMT貼片加工前需要做哪些檢驗(yàn)?1、SMT貼片元器件檢驗(yàn)

元器件主要檢測項(xiàng)目包括:可焊性、引腳共面性和使用性,應(yīng)由檢驗(yàn)部門作抽樣檢驗(yàn)。元器件可焊性的檢測可用不銹鋼鑷子夾住元器件體浸入235±5℃或230±5℃的錫鍋中,2±0.2s或3±0.5s時(shí)取出。在20倍顯微鏡下檢查焊端的沾錫情況,要求元器件焊端90%以上沾錫。

2、印制電路板檢驗(yàn)

PCB的焊盤圖形及尺寸、阻焊膜、絲網(wǎng)、導(dǎo)通孔的設(shè)置應(yīng)符合smt印制電路板設(shè)計(jì)要求。檢查焊盤問距是否合理、絲網(wǎng)是否印到焊盤上、導(dǎo)通孔是否做在焊盤上等。PCB的外形尺寸應(yīng)一致,PCB的外形尺寸、定位孔、基準(zhǔn)標(biāo)志等應(yīng)滿足生產(chǎn)線設(shè)備的要求。

3、SMT貼片加工注意事項(xiàng)

SMT貼片技術(shù)員佩戴好檢驗(yàn)好的靜電環(huán),金屬片緊貼手腕皮膚并保持接地良好,雙手交替作業(yè)。插件前檢查每個(gè)訂單的電子元件無錯(cuò)、混料、破損、變形、劃傷等不良現(xiàn)象。電路板的插件板需要提前把電子物料準(zhǔn)備好,注意電容極性方向須正確無誤。

很多企業(yè)在找SMT貼片加工廠合作的時(shí)候,都是比較關(guān)心價(jià)格問題的。目前,SMT貼片加工的價(jià)格已經(jīng)比較透明化了,今天就為大家分享一下,SMT貼片加工的價(jià)格是怎樣計(jì)算的?1、SMT貼片加工費(fèi)

批量的訂單按元器件貼片點(diǎn)數(shù)計(jì)算(單位:點(diǎn))。smt貼片單價(jià)在0.02~0.01之間(單位:元),SMT貼片單價(jià)是要根據(jù)訂單數(shù)量以及pcba的難易程度定價(jià)。

2、SMT貼片開機(jī)費(fèi)

單批次單款pcba加工費(fèi)不足1000元的為小批量加工訂單。小批量SMT貼片加工的訂單在按點(diǎn)數(shù)計(jì)算后,會(huì)看板子元件的種類,調(diào)試貼片機(jī)的時(shí)間,做首件的難度不同加收500~8000元不等的開機(jī)費(fèi)。

3、SMT貼片打樣費(fèi)

SMT貼片加工訂單一款在100片以內(nèi)的為SMT貼片打樣訂單,板子的難易程度,做程序的時(shí)間,上機(jī)轉(zhuǎn)線的時(shí)間不同,收取800元到8000元不等的工程費(fèi)。

4、SMT貼片鋼網(wǎng)費(fèi)

根據(jù)PCB板的大小,開不同型號(hào)的鋼網(wǎng)。根據(jù)PCBA板上芯片的精密度,選擇開電拋光鋼網(wǎng)或普通鋼網(wǎng)。不同的鋼網(wǎng)型號(hào)類別鋼網(wǎng)費(fèi)用大概在120~350之間。當(dāng)然,客戶也可以自己提供鋼網(wǎng)。

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