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墨輥在使用一段時間后，廠家直銷由于清洗塵粒、廈門新店紙毛、鎮(zhèn)印置新墨皮等雜物，墨裝或安裝不當(dāng)、材料壓力調(diào)節(jié)不勻等因素使水墨輥受到磨損，配件墨輥表面凹凸不平或軸心線不平直，廠家直銷嚴(yán)重時出現(xiàn)墨輥兩頭粗中間細(xì)或中間粗兩頭細(xì)的廈門新店變形。

當(dāng)根著墨輥與印版滾筒空擋（叼口位置）接觸時，鎮(zhèn)印置新產(chǎn)生的墨裝沖擊力使竄墨輥被頂起，隨后落下，材料竄墨輥與著墨輥間產(chǎn)生滑移，配件影響根著墨輥轉(zhuǎn)移到版面的廠家直銷墨量變化，從而產(chǎn)生“條杠”，廈門新店同時也影響第二根粉墨輥墨膜的鎮(zhèn)印置新均勻度；當(dāng)?shù)诙勰伵c印版滾筒空擋接觸時，也使竄墨輥經(jīng)歷被頂高又落下這個過程，此時根著墨輥正處于印版內(nèi)，落下的竄墨輥沖擊根著墨輥而產(chǎn)生“條杠”。同理，第三、四根著墨輥也會對印版產(chǎn)生“條杠”，因而整個版面出現(xiàn)時輕時重的“條杠”群。

膠印機輸墨部分的各墨輥基本采用一軟一硬的配合模式，輥間的壓力調(diào)整過大時，硬輥（竄里輥）與軟輥（著墨輥、勻墨輥）之間發(fā)生嚴(yán)重的擠壓，軟輥在壓力作用下，接觸面產(chǎn)生下陷而兩側(cè)微鼓影響油墨轉(zhuǎn)移從而產(chǎn)生“條杠”，或者竄墨輥換向時間與滾簡運轉(zhuǎn)不配合時，竄墨輥的竄動影響墨輥上的墨量而產(chǎn)生“條杠”。

另一方面，應(yīng)調(diào)整好墨輥與串墨鐵輥的接觸位置，一般自動印刷機設(shè)有幾組的串墨裝置，以實現(xiàn)均勻的輸墨。但是，如果膠輥與串墨鐵輥存有接觸不良情況，勢必造成傳墨不充分、不均勻，使印品橫向版面墨色出現(xiàn)濃淡不均況。