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鑒于變壓器在電力系統(tǒng)中的廣州調(diào)控作用，技術(shù)人員必須選用合適的海珠厚變壓器完成安裝操作，這樣才能發(fā)揮正常的區(qū)手器作用。繞制材料是變壓變壓器安裝需注意的首要問題，不同材質(zhì)的收公司資裝置所發(fā)揮的作用是不一樣的。對于繞制變壓器，金實因裝置結(jié)構(gòu)特殊，力雄安裝選用了漆包線、廣州紗包線、海珠厚絲包線、區(qū)手器紙包線等材料配合，變壓能夠發(fā)揮出良好的收公司資導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能，金實優(yōu)越的力雄 抗腐蝕性也增強了電路的穩(wěn)定性。從現(xiàn)有的廣州變壓器產(chǎn)品來看，變壓器安裝中繞制材料一般包括：鐵芯材料、絕緣材料、浸漬材料等，安裝人員必須結(jié)合實際情況選用。

企業(yè)主要是通過改善自己的剪切設(shè)備來改進鐵心的生產(chǎn)技術(shù)，目前鐵心制造技術(shù)有以下變化：①鐵心柱采用嵌下軛工藝。與常規(guī)工藝相比可節(jié)省大量的心柱疊裝時間，提高鐵心疊裝質(zhì)量，該工藝適用于配電變壓器鐵心的自動化生產(chǎn)。②多級接縫鐵心的應(yīng)用。近年來，設(shè)計上為降低鐵心接縫處的空載損耗，逐漸將傳統(tǒng)的單一接縫改為多級接縫。變壓器企業(yè)多采取局部階梯接縫的做法，不僅能降低變壓器空載損耗15%以上，而且能降低噪聲3%～4%。③鐵心片加工技術(shù)。20世紀(jì)70年代初，中國各變壓器生產(chǎn)企業(yè)均采用國產(chǎn)硅鋼片縱剪線和多剪床組成的簡易硅鋼片橫剪線。

油浸式變壓器采用的是油紙絕緣結(jié)構(gòu)。其核心工藝是絕緣材料的干燥處理，以及變壓器的真空脫水。氣相干燥：20世紀(jì)80年代中期，中國變壓器廠率先從瑞士引進氣相干燥設(shè)備。近年來又開發(fā)出內(nèi)置式煤油蒸發(fā)器新產(chǎn)品，與傳統(tǒng)的外置式蒸發(fā)器相比，兩者各有利弊。變壓器油處理：進入20世紀(jì)80年代，隨著歐美先進油過濾設(shè)備的引進，中國油凈化技術(shù)得到了長足發(fā)展。企業(yè)大多采用了先進的真空噴霧凈油法，它的去雜質(zhì)和脫水效果顯著。

優(yōu)化設(shè)計和改進工藝

從結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造工藝入手改善變壓器的損耗特征，是制造廠的主要研究課題。電子計算機應(yīng)用于變壓器設(shè)計，為設(shè)計工作開拓了廣闊的前景，可在理想的銅（電磁線 ）鐵（硅鋼片）比例下，以損耗和銅鐵耗量少為設(shè)計 目標(biāo)。使優(yōu)質(zhì)材料和優(yōu)化設(shè)計的曲線相交于一點，從而獲得效果。鐵心結(jié)構(gòu)由原來的直接縫改為半直半斜和全斜接縫，則是結(jié)構(gòu)設(shè)計的突破性改進，可使晶粒取向硅鋼片（即目前廣泛應(yīng)用的Q10、Q11）在鐵心接縫區(qū)的導(dǎo)磁方向得到緩和，降低了空載損耗。