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管道非開挖修復(fù)技術(shù)的重慶操作流程如下：

1.利用管道機器人對待修的管道進行檢測，確定管道的管道缺陷類型和缺陷等級，并根據(jù)檢測數(shù)據(jù)選擇合適的非開管道非開挖修復(fù)設(shè)備。

2.待維修的挖鋼管道應(yīng)采用聯(lián)合疏通車進行疏通，清除管道內(nèi)的套環(huán)淤泥和雜物，避免影響維修效果，修復(fù)并清除管道內(nèi)的良好水。并進行干燥處理，業(yè)口應(yīng)通過計算和維修設(shè)備的重慶維修長度來確定維修長度。

3.根據(jù)管道缺陷的管道檢測結(jié)果，確定非開挖修復(fù)是非開局部修復(fù)還是整體修復(fù)。選擇可控點修復(fù)系統(tǒng)進行局部修復(fù)，挖鋼選擇光固化修復(fù)系統(tǒng)進行整體修復(fù)。套環(huán)

4.應(yīng)用管道非開挖修復(fù)技術(shù)，修復(fù)針對老舊.通過工作坑的良好局部開挖，舊管道設(shè)施的改造減少了道路開挖量和對公共交通環(huán)境的影響，同時滿足了結(jié)構(gòu)更新和擴容的需要。

5.檢測修復(fù)效果，用管道機器人檢測修復(fù)管道，確認管道非開挖修復(fù)效果。確認修復(fù)效果符合相關(guān)規(guī)范，管道修復(fù)完成。

6.恢復(fù)管道工作井，將相關(guān)資料提交給管道維修單位保管。

組織技術(shù)人員識別管道的非開挖和修復(fù)操作的風(fēng)險因素，提出施工中可能出現(xiàn)的風(fēng)險因素，并對其進行評估，通過風(fēng)險評估方法對風(fēng)險因素的風(fēng)險等級進行評估，后對風(fēng)險因素提出相應(yīng)的控制措施。在有限的空間進入點設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，并告知操作人員存在的危險和有害因素及相應(yīng)的防治措施。

目前，管道修復(fù)的局部修復(fù)是針對損壞和泄漏的輸送管道，采用各種技術(shù)恢復(fù)其正常使用功能。局部修復(fù)排水管的方法有很多，比如更換管道.堆焊/補焊.聚合物纏繞帶.滲漏修復(fù)組合.EA管道修復(fù).在修復(fù)奧普提管道之前，需要根據(jù)自己的管道狀況評估不同管道修復(fù)方案的有效性.長期性.可靠性.等，從而確定合適的修復(fù)方案。

結(jié)合早期勘察工作的結(jié)果，對管道缺陷進行了識別和分析。一般來說，管道修復(fù)的管道缺陷可分為結(jié)構(gòu)缺陷和功能缺陷。結(jié)構(gòu)缺陷表示管道結(jié)構(gòu)體受損，影響管道強度.剛度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性缺陷，包括斷裂.變形.腐蝕.錯口.起伏.脫節(jié).接口材料脫落.支管暗接.異物穿透和滲漏;功能缺陷是指導(dǎo)致管道水段變化并影響平滑性能的缺陷，包括沉積.結(jié)垢.障礙物.殘墻.壩根.樹根和浮渣。根據(jù)上述定義，對管道缺陷進行分析。