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氫氧化鈣生產線主要是承德將氧化鈣加水進入消化再加工的過程，在這個過程中主要的顆粒問題是怎么做到完全消化使游離鈣降到、制粉率化，灰批而且保證暢通生產。發(fā)脫在停電和機械故障的硫劑情況下再開機，無需再用人工去把消化器內的承德物料清理出來后才能重新開機，嚴重的顆粒污染環(huán)境，到處都是灰批粉塵，而且溫度高存在隱患。發(fā)脫
氧化鈣和氫氧化鈣雖然二者之間只有字之差，硫劑但是承德從化學成分，物理性上二dao者差別還是顆粒很大的。生石灰的灰批主要成分是氧化鈣(CaO)，白色固體耐火難溶。發(fā)脫將(CaO)含量高的硫劑石灰?guī)r在通風的石灰窯中鍛燒至900℃以上即得。是有吸水性，可用作干燥劑，民間常用以防止雜物回潮。
生石灰熟化后形成的石灰漿中，石灰粒子形成氫氧化鈣膠體結構，顆粒細(粒徑約為1μm)，比表面積很大(達10～30 m2/g)，其表面吸附層較厚的水膜，可吸附大量的水，因而有較強保持水分的能力，即保水性好。將它摻入水泥砂漿中，配成混合砂漿，可顯著提高砂漿的和易性。
石灰在硬化過程中，要蒸發(fā)掉大量的水分，引起體積顯著收縮，易出現(xiàn)干縮裂縫。所以，石灰不宜單使用，般要摻入砂、紙筋、麻刀等材料，以減少收縮，增加抗拉強度，并能節(jié)約石灰。
（作者：新聞中心）