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寶鋼電鍍錫鋼板耐指紋環(huán)保電話13003299599范圍

本標準規(guī)定了一次冷軋和二次冷軋電鍍錫鋼板及鋼帶的分類和代號、尺寸、電鍍外形、錫鋼重量、指紋技術要求、環(huán)保檢驗和試驗、寶鋼板耐包裝、電鍍標志和檢驗文件等。錫鋼

本標準適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產的指紋厚度為0.17mm～0.55mm的一次冷軋和厚度為0.12mm～0.36mm的二次冷軋電鍍錫鋼板及鋼帶（以下簡稱鋼板及鋼帶）

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2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是環(huán)保注日期的引用文件，其隨后所有的寶鋼板耐修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，電鍍鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的錫鋼各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是指紋不注日期的引用文件，其版本適用于本標準。環(huán)保

GB/T 228-2002 金屬材料 室溫拉伸試驗方法

GB/T 230.1-2004 金屬洛氏硬度試驗 第1部分：試驗方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標尺）

GB/T 728-1998 錫錠

GB/T 1838-2008 電鍍錫鋼板鍍錫量試驗方法

GB/T 8170-2008 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

GB/T 22316-2008 電鍍錫鋼板耐腐蝕性試驗方法

YB/T 136-1998 鍍錫鋼板(帶)表面油和鉻的試驗方法

Q/BQB 400 冷軋產品的包裝、標志及檢驗文件

Q/BQB 401 冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

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3 分類和代號

3.1 電鍍錫板 electrolytic tinplate

通過連續(xù)電鍍錫作業(yè)獲得的在兩面鍍覆錫層的冷軋低碳鋼鋼板或鋼帶。

3.2 差厚鍍層電鍍錫板 differentially coated electrolytic tinplate

兩面具有不同重量錫鍍層的電鍍錫板。

3.3 一次冷軋 single cold-reduced

鋼基板經(jīng)過冷軋減薄獲得要求的厚度，隨后進行退火和平整。

3.4 二次冷軋 double cold-reduced

鋼基板經(jīng)過一次冷軋并完成退火后，再進行第二次較大壓下量的冷軋減薄。

3.5 罩式退火 box annealing (BA)

冷軋鋼帶以卷緊狀態(tài)，在控制氣氛中，按照設定的時間和溫度周期進行退火的過程。

3.6 連續(xù)退火 continuous annealing (CA)

冷軋鋼帶以展開狀態(tài)，在控制氣氛中，按照設定的時間和溫度周期進行退火的過程。

3.7 化學處理的電鍍錫板 chemical treated electrolytic tin plate

對電鍍錫板表面進行相應的化學處理，使電鍍錫板的表面特性滿足規(guī)定的終用途。

3.8 化學鈍化 chemical chromate treated

電鍍錫后的鋼帶浸入重鉻酸鹽溶液中，在不通電的情況下進行化學鈍化處理。

3.9 電化學鈍化 electrolytic chromate treated

電鍍錫后的鋼帶浸入重鉻酸鹽溶液中，在通電的情況下進行陰極電化學鈍化處理。

3.10 低鉻鈍化 low chromate treated

化學鈍化處理的一種，其中表面鈍化膜中鉻含量的目標值應控制在1.5mg/m2以下。

3.11 K板 K Plate

對某些電化學脫錫作用較強的食品，應使用具有良好耐蝕性的鍍錫板，其鍍錫量應不低于5.6/2.8 g/m2，經(jīng)過酸浸時滯(PL)、鐵溶出值(ISV)、錫晶粒度(TCS)、合金-錫電偶合(ATC)等四項特殊試驗后，其目標值應符合下述要求：

PL ≤ 10s；

TCS ≤ 9級；

ISV ≤ 20μg；

ATC ≤ 0.12 μA/cm2。

注：寶鋼給用戶提供K板時，其鍍錫量通常不低于8.4/2.8 g/m2。

3.12 J板 J Plate

對某些電化學脫錫作用較強的食品，應使用具有良好耐蝕性的鍍錫板，其鍍錫量應不低于5.6g/2.8 g/m2，經(jīng)過酸浸時滯(PL)、鐵溶出值(ISV)、錫晶粒度(TCS)等三項特殊試驗后，其目標值應符合3.11所列的相應要求，而合金呈現(xiàn)酸性鍍錫法通常所具有的淺灰色。