上海張江鎮(zhèn)多層印制電路板制造,以質(zhì)量為根,服務(wù)為本
價(jià) 格:面議
多層線路板就是上海多層走線層,每?jī)蓪又g是張江鎮(zhèn)多制電制造質(zhì)量介質(zhì)層,介質(zhì)層可以做的層印很薄。多層電路板至少有三層導(dǎo)電層,為根為本其中兩層在外表面,服務(wù)而剩下的上海一層被合成在絕緣板內(nèi)。它們之間的張江鎮(zhèn)多制電制造質(zhì)量電氣連接通常是通過電路板橫斷面上的鍍通孔實(shí)現(xiàn)的.
多層電路板簡(jiǎn)單區(qū)分
按布線面的多少來決定工藝難度和加工價(jià)格,普通線路板分單面走線和雙面走線,層印俗稱單面板和雙面pcb板,為根為本但是服務(wù)高端的電子產(chǎn)品,因產(chǎn)品空間設(shè)計(jì)因素制約,上海除表面布線外,張江鎮(zhèn)多制電制造質(zhì)量?jī)?nèi)部可以疊加多層線路板,層印生產(chǎn)過程中,為根為本制作好每一層線路后,服務(wù)再通過光學(xué)設(shè)備定位,壓合,讓多層線路疊加在一片線路板中。俗稱多層線路板。凡是大于或等于2層的PCB線路板,都可以稱之為多層線路板。多層線路板又可分為,多層硬性線路板,多層軟硬線路板,多層軟硬結(jié)合線路板。
多層線路板誕生
由于集成電路封裝密度的增加,導(dǎo)致了互連線的高度集中,這使得多基板的使用成為必需。在印制電路的版面布局中,出現(xiàn)了不可預(yù)見的設(shè)計(jì)問題,如噪聲、雜散電容、串?dāng)_等。所以,印制電路板設(shè)計(jì)必須致力于使信號(hào)線長(zhǎng)度小以及避免平行路線等。顯然,在單面板中,甚至是雙面板中,由于可以實(shí)現(xiàn)的交叉數(shù)量有限,這些需求都不能得到滿意的答案。在大量互連和交叉需求的情況下,電路板要達(dá)到一個(gè)滿意的性能,就必須將板層擴(kuò)大到兩層以上,因而出現(xiàn)了多層電路板。因此制造多層電路板的初衷是為復(fù)雜的和/或?qū)υ肼暶舾械碾娮与娐愤x擇合適的布線路徑提供更多的自由度。多層電路板至少有三層導(dǎo)電層,其中兩層在外表面,而剩下的一層被合成在絕緣板內(nèi)。
隨著高科技發(fā)展,多層PCB線路板在電子行業(yè)中的通訊、醫(yī)療、工控、安防、汽車、電力、航空、軍工、計(jì)算機(jī)周邊等領(lǐng)域中做為“核心主力”,產(chǎn)品功能越來越高,PCB電路板越來越精密,那么相對(duì)于生產(chǎn)難度也越來越大。
1.內(nèi)層線路制作難點(diǎn)
PCB多層線路板的線路有高速、厚銅、高頻、高Tg值各種特殊要求,對(duì)內(nèi)層布線和圖形尺寸控制的要求越來越高。例如ARM開發(fā)板,內(nèi)層有非常多阻抗信號(hào)線,要保證阻抗的完整性增加了內(nèi)層線路生產(chǎn)的難度。內(nèi)層信號(hào)線多,線的寬度和間距基本都在4mil左右或更?。籔CB線路板層多芯板薄生產(chǎn)容易起皺,這些因素會(huì)增加內(nèi)層的生產(chǎn)成。
建議:線寬、線距設(shè)計(jì)在3.5/3.5mil以上(多數(shù)電路板工廠生產(chǎn)沒有難度)。
例如六層電路板,建議用假八層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可以內(nèi)層4-6mil線寬50ohm、90ohm、100ohm的阻抗要求。2.內(nèi)層之間對(duì)位難點(diǎn)
多層線路板層數(shù)越來越多,內(nèi)層的對(duì)位要求也越來越高。菲林受車間環(huán)境溫濕度的影響會(huì)有漲縮,芯板生產(chǎn)出來會(huì)有一樣的漲縮,這使得內(nèi)層間對(duì)位精度更加難控制。
3.壓合工序的難點(diǎn)
多張芯板和PP(版固化片)的疊加,在壓合時(shí)容易出現(xiàn)分層、滑板和汽包殘留等問題。在內(nèi)層的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程,應(yīng)該考慮層間的介電厚度、流膠流、板材耐熱等個(gè)方面因素,合理設(shè)計(jì)出對(duì)應(yīng)的壓合結(jié)構(gòu)。
建議:保持內(nèi)層鋪銅均勻,在大面積無同區(qū)鋪銅平衡同PAD。
4.鉆孔生產(chǎn)的難點(diǎn)
PCB多層線路板采用高Tg或其他特殊板材,不同材質(zhì)鉆孔的粗糙度不一樣,增加了去除孔內(nèi)膠渣的難度。高密度多層線路板孔密度高,生產(chǎn)效率低容易斷刀,不同網(wǎng)絡(luò)過孔間,孔邊緣過近會(huì)導(dǎo)致CAF效應(yīng)問題。
建議:不同網(wǎng)絡(luò)的孔邊緣間距≥0.3mm。
一般而言,四層線路板可分為頂層、底層和兩個(gè)中間層。頂層和底層走信號(hào)線, 中間層首先通過命令DESIGN/LAYER STACK MANAGER用ADD PLANE 添加INTERNAL PLANE1和INTERNAL PLANE2 分別作為用的多的電源層如VCC和地層如GND(即連接上相應(yīng)的網(wǎng)絡(luò)標(biāo)號(hào)。注意不要用ADD LAYER,這會(huì)增 加MIDPLAYER,后者主要用作多層信號(hào)線放置),這樣PLNNE1和PLANE2就是兩層連接電源VCC和地GND的銅皮。
四層線路板中間兩層的作用
四層線路板里面的電源層默認(rèn)網(wǎng)絡(luò)“VCC”,地層默認(rèn)網(wǎng)絡(luò)“GND"。如果沒有相應(yīng)網(wǎng)絡(luò)一定要設(shè)置網(wǎng)絡(luò),這樣,該層copy就如2113同平面覆銅層一樣存在。當(dāng)相同的網(wǎng)絡(luò)的管腳或者過孔通過線路板時(shí),會(huì)自動(dòng)和該層相連,不同的網(wǎng)絡(luò)不會(huì)相連。
四層線路板的一般各層布局是;表層主要走信號(hào)線,中間層GND鋪銅,中間第二層VCC鋪銅,底層走線信號(hào)線。
線路板計(jì)算公式(1平方米=10000CM,1平方米=1000000MM)
線路板價(jià)格公式:長(zhǎng)*寬*單價(jià)/拼板四層線路板的單價(jià)計(jì)算
一、就板材而言,影響價(jià)格主要有以下幾點(diǎn):
1、板材材質(zhì):FR-4,我們常見的雙面與多層的板材,他的價(jià)格也與板厚和板中間銅鉑厚度有關(guān),而FR-I,CEM-1這些就是我們常見單而板的材質(zhì)了,而這材質(zhì)的價(jià)格也比上面雙面、多層板的相差很大。
2、板材厚度:它的厚度我們常見的也就是:0.4,0.6,0.8,1.0,1.2,1.5,1.6,2.0,而我們常規(guī)板的厚度價(jià)格相差也不是很大。
3、銅箔厚度:銅箔厚度會(huì)影響價(jià)格,銅箔厚度一般分為:18um(2/1oz),35um(1oz),55um(1.5oz),70um(2oz)等.
4、原材料的供應(yīng)商,大家常見與常用到的就有:生益/建濤/國(guó)際等等。
二、制程費(fèi)用:
1、要看線路板上面的線路,如線密線細(xì)(在4/4mm)以下的話,價(jià)格會(huì)另算。
2、還有就是板面有BGA,那樣費(fèi)用也會(huì)相對(duì)上升,有的地方是BGA另算多少錢一個(gè)。
3、要看是什么表面處理工藝,我們常見的有:噴鉛錫(熱風(fēng)整平)、OSP(環(huán)保板)、噴純錫、化錫、化銀、化金等等,當(dāng)然表面工藝不同,價(jià)格也會(huì)不同。
4、還要看工藝標(biāo)準(zhǔn);我們常用的是:IPC2級(jí),但有客戶要求會(huì)更高,(比如日資)我們常見的有:IPC2、IPC3、企標(biāo)、軍標(biāo)等等,當(dāng)然標(biāo)準(zhǔn)越高,價(jià)格也會(huì)越高。
線路板業(yè)內(nèi)賣出的每一塊線路板都是客戶定制的,因此,線路板的報(bào)價(jià)需要先進(jìn)行成本核算,同時(shí)還需要參考線路板計(jì)算機(jī)自動(dòng)拼版計(jì)算,在標(biāo)準(zhǔn)尺寸的覆銅板上排版的材料利用率做出綜合報(bào)價(jià)。