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多層線路板加工預烘工序的上海所急所想注意事項。
1、高東PCB電路板如果采用烘箱,鎮(zhèn)多制電制造一定要帶有鼓風和恒溫控制,層印以使預烘溫度均勻。急客而且烘箱應清潔,戶之戶無雜質,想客以免掉落在板上,上海所急所想損傷膜面。高東
2、鎮(zhèn)多制電制造不要使用自然干燥,層印且干燥必須完全,急客否則易粘底片而致曝光不良。戶之戶
3、想客PCB電路板加工預烘后,上海所急所想多層線路板板子應經風冷或自然冷卻后再進行底片對位曝光。
4、把多層線路板放進去預烘后,涂膜到顯影擱置時間多不超過兩天,濕度大時盡量在半天內曝光顯影。5、對于液態(tài)光致抗蝕劑型號不同要求也不同,應仔細閱讀說明書,并根據生產實踐調整工藝參數,如厚度、溫度、時間等。
控制好預烘的溫度和時間很重要。溫度過高或時間過長,顯影困難,不易去膜。若溫度過低或時間過短,干燥不完全,皮膜有感壓性,易粘底片而致曝光不良,且易損壞底片。所以,多層線路板加工預烘恰當,顯影和去膜較快,圖形質量好。
線路板是重要的電子部件,是電子元器件的支撐體,是電子元器件電氣連接的載體,線路板的生產工藝流程比較復雜,很多朋友還不是很清楚各種類型線路板的生產流程,下面小編來根據工廠的實際情況來詳細的說一說。生產工藝流程
單面板工藝流程
下料磨邊→鉆孔→外層圖形→(全板鍍金)→蝕刻→檢驗→絲印阻焊→(熱風整平)→絲印字符→外形加工→測試→檢驗
雙面板噴錫板工藝流程
下料磨邊→鉆孔→沉銅加厚→外層圖形→鍍錫、蝕刻退錫→二次鉆孔→檢驗→絲印阻焊→鍍金插頭→熱風整平→絲印字符→外形加工→測試→檢驗
雙面板鍍鎳金工藝流程
下料磨邊→鉆孔→沉銅加厚→外層圖形→鍍鎳、金去膜蝕刻→二次鉆孔→檢驗→絲印阻焊→絲印字符→外形加工→測試→檢驗
一般而言,四層線路板可分為頂層、底層和兩個中間層。頂層和底層走信號線, 中間層首先通過命令DESIGN/LAYER STACK MANAGER用ADD PLANE 添加INTERNAL PLANE1和INTERNAL PLANE2 分別作為用的多的電源層如VCC和地層如GND(即連接上相應的網絡標號。注意不要用ADD LAYER,這會增 加MIDPLAYER,后者主要用作多層信號線放置),這樣PLNNE1和PLANE2就是兩層連接電源VCC和地GND的銅皮。
四層線路板中間兩層的作用
四層線路板里面的電源層默認網絡“VCC”,地層默認網絡“GND"。如果沒有相應網絡一定要設置網絡,這樣,該層copy就如2113同平面覆銅層一樣存在。當相同的網絡的管腳或者過孔通過線路板時,會自動和該層相連,不同的網絡不會相連。
四層線路板的一般各層布局是;表層主要走信號線,中間層GND鋪銅,中間第二層VCC鋪銅,底層走線信號線。
線路板計算公式(1平方米=10000CM,1平方米=1000000MM)
線路板價格公式:長*寬*單價/拼板四層線路板的單價計算
一、就板材而言,影響價格主要有以下幾點:
1、板材材質:FR-4,我們常見的雙面與多層的板材,他的價格也與板厚和板中間銅鉑厚度有關,而FR-I,CEM-1這些就是我們常見單而板的材質了,而這材質的價格也比上面雙面、多層板的相差很大。
2、板材厚度:它的厚度我們常見的也就是:0.4,0.6,0.8,1.0,1.2,1.5,1.6,2.0,而我們常規(guī)板的厚度價格相差也不是很大。
3、銅箔厚度:銅箔厚度會影響價格,銅箔厚度一般分為:18um(2/1oz),35um(1oz),55um(1.5oz),70um(2oz)等.
4、原材料的供應商,大家常見與常用到的就有:生益/建濤/國際等等。
二、制程費用:
1、要看線路板上面的線路,如線密線細(在4/4mm)以下的話,價格會另算。
2、還有就是板面有BGA,那樣費用也會相對上升,有的地方是BGA另算多少錢一個。
3、要看是什么表面處理工藝,我們常見的有:噴鉛錫(熱風整平)、OSP(環(huán)保板)、噴純錫、化錫、化銀、化金等等,當然表面工藝不同,價格也會不同。
4、還要看工藝標準;我們常用的是:IPC2級,但有客戶要求會更高,(比如日資)我們常見的有:IPC2、IPC3、企標、軍標等等,當然標準越高,價格也會越高。
線路板業(yè)內賣出的每一塊線路板都是客戶定制的,因此,線路板的報價需要先進行成本核算,同時還需要參考線路板計算機自動拼版計算,在標準尺寸的覆銅板上排版的材料利用率做出綜合報價。
(作者:產品中心)