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混凝土切割操作技術(shù) 1、江陰機地切割機機械上的馬路工作機構(gòu)應保證狀態(tài)、性能正常，平切安裝穩(wěn)妥，割開堅固可靠。司資 2、質(zhì)齊使用前，江陰機地應檢查并確認電動機、馬路電纜線均正常，平切保護接地良好，割開防護裝置有效，司資鋸片先用符合要求，質(zhì)齊安裝正確。江陰機地 3、馬路啟動后，平切應空載運轉(zhuǎn)，檢查并確認鋸片運轉(zhuǎn)方向正確，升降機構(gòu)靈活，運轉(zhuǎn)中無異常、異呼，一切正常后，方可作業(yè)。 4、操作人員應雙手按緊工件，均勻送料，在推進切割機時，不得用力過猛。操作時不得帶手套。 5、切割厚度應按機械出廠銘牌規(guī)定進行，不得超厚切割。 6、加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時，應使用專用工具送料，不得直接用手推料。 7、作業(yè)中，當工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時，應立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。 8、嚴禁在運轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應采用專用工具及時清除，不得用手揀拾或抹試。 9、作業(yè)后，應清洗機身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風處。 10、長期擱置再用的機械，在使用前除必要的機械維修和保養(yǎng)外，必須測量電動機的絕緣電阻，合格后方可使用。

市場上的混凝土切割機良莠不齊，有些已經(jīng)遠遠不能適應和滿足用戶的需求。新型混凝土切割機?；炷燎懈顧C是由機架、翻轉(zhuǎn)臺、橫切機構(gòu)、水平切割車、液壓系統(tǒng)和電控系統(tǒng)六個部分組成。1、機架由左右縱梁、橫梁、立柱、齒條、尖軌道等組成，主要的作用是使水平切割車在軌道上作水平運動及橫切機構(gòu)在其軌道上作垂直升降運動。2、橫切機構(gòu)由橫切架、傳動及跨越裝置、導輪、擺動裝置、切割鋼絲等組成。傳動及跨越裝置帶動橫切架對坯體進行垂直切割，切割鋼絲同時作雙向擺動。3、水平切割車由車架、刮刀裝置、切邊裝置、傳動裝置、掛線柱、槽輪組、平論組等組成。水平切割車兩側(cè)分別裝有兩組槽輪和兩組平輪，由傳動裝置帶動水平切割車在尖軌和平軌上來回行走，實現(xiàn)水平切割和面包頭切割。4、翻轉(zhuǎn)臺由翻轉(zhuǎn)架、大車、小車、翻轉(zhuǎn)主油缸及行走油缸等組成，其作用是使用水平擺放在翻轉(zhuǎn)臺大車上的坯體向前翻轉(zhuǎn)90°，并移動至切割位置，進行水平、垂直切割和六面切割，完成切割后再向后翻轉(zhuǎn)到起始位置。5、液壓系統(tǒng)由油站、電機、油泵、各類閥、管接頭等組成。主要作用是使翻轉(zhuǎn)臺平穩(wěn)準確的翻轉(zhuǎn)90°，大車、小車同步移動到相應的位置。6、電器控制系統(tǒng)按照要求，實現(xiàn)所有動作的手動和自動控制。

混凝土繩鋸切割，采用先進的液壓切割設備，轉(zhuǎn)接到金鋼石切割線，送出切割動力，可完成傳統(tǒng)切割工藝所不能完成的大多數(shù)切割任務的切割技術(shù)，其原理就是利用設備輸出的液壓高壓為動力，組合金鋼石切割線、傳動裝置、變換傳動定位滑輪，可任何方位，任意方向安裝，從而適應各種不同環(huán)境的切割施工，因其特有的靈活性，適用于任何不規(guī)則形狀，任意大小，任何結(jié)構(gòu)的建筑物進行環(huán)繞切割。

金剛石線切割機是混凝土建筑物‘外科手術(shù)’有效的專用切割工具，在施工中、快速、無震動、低噪音、無粉塵污染，符合環(huán)保要求、切口平直，適應作業(yè)范圍廣泛，對超厚、超大體積的混凝土建筑物，可以進行不規(guī)則形狀切割，不受施工環(huán)境限制，可在水下、狹窄空間施工。建筑切割加固的施工流程：切割定位、放線鉆工藝孔(起吊孔)預吊切割混凝塊起吊、運走工藝特點：施工精度高。