價(jià) 格：面議

高性能纖維復(fù)合材料作為支撐骨架，重慶MPP電力管能夠有效增強(qiáng)拉伸強(qiáng)度和拉伸彈性模量以及環(huán)剛度，電力頂管能夠控制高聚物的拉管收縮，對(duì)于改善熱變形溫度和高低溫沖擊強(qiáng)度起到較大作用；環(huán)氧樹脂起到粘結(jié)劑的銷售作用，將玻璃纖維紗緊緊的位客粘接在一起，提高整個(gè)材料的戶滿韌性，進(jìn)而大大提高M(jìn)PP電力管管道制品的重慶抗沖擊性能；助劑起脫模、阻燃等作用。電力頂管

玻璃鋼電力管廣泛應(yīng)用于電力電纜工程，拉管輸變電建設(shè)工程、銷售通信及光纜線路工程，位客跨海、戶滿跨河電纜保護(hù)工程，重慶航空機(jī)場(chǎng)、電力頂管交通路橋、拉管工業(yè)園區(qū)電纜工程，市政建設(shè)地下電纜工程；也可以用于民用及工業(yè)配水、污水排放等工程。

頂管施工借助于主頂油缸及管道間中繼間等的推力，把工具管或掘進(jìn)機(jī)從工作井內(nèi)穿過土層一直推到接收井內(nèi)吊起。與此同時(shí)，也就把緊隨工具管或掘進(jìn)機(jī)后的管道埋設(shè)在兩井之間，以期實(shí)現(xiàn)非開挖敷設(shè)地下管道的施工方法。 在頂管施工中為流行的有三種平衡理論： 氣壓平衡、泥水平衡和土壓平衡理論。 頂管施工突出的特點(diǎn)就是適應(yīng)性問題。

針對(duì)不同的地質(zhì)情況、施工條件和設(shè)計(jì)要求，選用與之適應(yīng)的頂管施工方式，如何正確地選擇頂管機(jī)和配套輔助設(shè)備，對(duì)于頂管施工來說將是非常關(guān)鍵的。 施工工藝： 1、機(jī)頭選型： 根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，并結(jié)合本公司的施工經(jīng)驗(yàn)，頂管機(jī)頭決定采用氣壓平衡網(wǎng)格（水沖）式機(jī)頭進(jìn)行施工。該機(jī)頭在頂進(jìn)過程中，通過氣壓平衡正面土壓穩(wěn)定機(jī)頭，減少外部土體對(duì)周圍地面的影響。 2、頂進(jìn)設(shè)備及頂進(jìn)工藝 （1）主頂： 采用4臺(tái)200噸/臺(tái)千斤頂作為主頂，千斤頂行程為1.4米。千斤頂動(dòng)力由油泵提供。千斤頂后端用道木和分壓環(huán)將反力均勻作用于工作井，前端頂進(jìn)分壓環(huán)，頂鐵將頂力傳至管節(jié)。分壓環(huán)制作具有足夠的剛性，與管端面接觸相對(duì)平整，無變形。 （2）中繼間： 在長(zhǎng)距離頂進(jìn)過程中，當(dāng)頂進(jìn)阻力超過容許總頂力時(shí)，無法一次達(dá)到頂進(jìn)距離時(shí)，須設(shè)置中繼間分段接力頂進(jìn)。本頂管工程在頂進(jìn)長(zhǎng)度超過100米時(shí)，考慮在機(jī)頭后設(shè)置一只中繼間，并采用觸變泥漿注漿工藝。 中繼間由前殼體、千斤頂及后殼體組成。前殼體與前接管連接，后殼體與后接管連接，前后殼體間為承插式連接，兩者間依靠橡膠止水帶密封，防止管道外水土和漿液倒流入管道內(nèi)。 每只中繼間安裝10個(gè)、每個(gè)頂力為30噸的千斤頂，千斤頂沿圓周均勻布置。千斤頂?shù)男谐虨?8厘米，用扁鐵制成的緊固件將其固定在前殼體上。鋼殼體結(jié)構(gòu)進(jìn)行精加工，保證其在使用過程中不發(fā)生變形。中繼間殼體外徑與管節(jié)外徑相同，可減少土體擾動(dòng)、地面沉降和頂進(jìn)阻力。 當(dāng)管道頂通以后，拆除千斤頂及各種輔件，外殼與管節(jié)內(nèi)壁之間的間隙用細(xì)石混凝土填充。