上海顧村鎮(zhèn)　SMT貼片加工廠，代工代料·來料加工     DATE: 2024-11-24 21:50:25

價 格：面議

SMT是上海表面貼裝技術，是顧村工代電子組裝行業(yè)流行的技術和工藝。SMT貼片基于PCB。貼片首先在裸PCB的加工加工焊盤上印刷錫膏，然后用貼片機在裸PCB的廠代焊盤上貼裝電子元件(延伸閱讀:貼片機的組成和結構概述)。然后，料料PCB被送到回流焊進行焊接，上海SMT貼片是顧村工代將電子元件貼裝到PCB裸板上的一道工序。

虛焊是貼片SMT貼片加工中常見的缺陷。因此，加工加工虛焊的廠代焊縫在生產線上容易造成斷帶事故，給生產線的料料正常運行帶來很大影響。那么，上海SMT貼片加工出現虛焊是顧村工代什么原因？1、SMT貼片加工焊盤設計有缺陷。貼片焊盤上通孔的存在是印刷電路板設計中的一個主要缺陷。除非必要，否則不應使用。通孔將導致焊料損失和焊料短缺。焊盤間距和面積也需要標準匹配，否則設計應盡快修正。

2、SMT貼片加工時，印刷電路板有氧化現象，即焊接板不亮。若是有氧化，橡皮擦可以用來去除氧化層，使其明亮的光重新出現。印刷電路板受潮，可以在干燥箱中干燥。印刷電路板被油污、汗?jié)n等污染。這時，應該用無水乙醇清洗它。

3、SMT貼片加工時，對于印有焊膏的印刷電路板，焊膏被刮擦，減少了相關焊盤上焊膏的數量，使焊料不足。應該及時彌補。填充方法可以由膠水分配器或竹簽組成。

除此之外，SMT貼片加工質量差、過時、氧化和變形，造成虛焊，這也是非常常見的原因之一。

SMT貼片加工中的表面潤濕是指焊接時焊料鋪展并且覆蓋在被焊金屬的表面上時的一種現象。SMT貼片加工的表面潤濕一般是發(fā)生在液態(tài)焊料和被焊金屬表面緊密接觸的情況下，只有緊密接觸時才有足夠的吸引力。那么，SMT貼片加工表面潤濕原因與現象是什么？潤濕原因：

被焊金屬表面有污染物的時候肯定是不能緊密接觸的，在沒有污染物的情況下，在SMT貼片加工中當固體物質與液體物質接觸時，一旦形成界面，就會發(fā)生降低表面能的吸附現象，液體物質將在固體物質表面鋪展開來，而這就是潤濕現象。

潤濕現象：

1、潤濕：除去熔融焊料之后被焊接表面會保留一層均勻、光滑、無裂紋、附著好的焊料。

2、部分潤濕：被焊接表面部分區(qū)域表現為潤濕，還有一部分為不潤濕。

3、弱潤濕：被焊金屬表面開始時被潤濕但是一段時間過后焊料會從部分被焊表面縮成液滴然后在弱潤濕區(qū)域只留下很薄的一層焊料。

4、不潤濕：表面恢復未覆蓋之前的樣子，被焊接面保持原本顏色不變。

隨著我國的生產水平不斷提高，對于SMT貼片加工技術也是越來越成熟，逐漸成為電子組裝行業(yè)中的較為出眾的技術。下面為大家介紹一下，SMT貼片加工的流程是什么？1、絲印

絲印是SMT貼片加工的首道工序，主要是把錫膏或貼片膠漏印到PCB焊盤上，為元器件焊接做準備。再通過錫膏印刷機，將錫膏滲透過不銹鋼或鎳制鋼網附著到焊盤上。

2、點膠

在SMT加工中，一般用的膠水指的是紅膠，將紅膠滴于PCB位置上，起到定待焊接元器件的作用。

3、在線SPI

檢測焊膏的位置是否正確的附著在pcb上，這樣可發(fā)現前段工序的問題，保障焊接品質。

4、貼裝

快發(fā)智造使用進口的雅馬哈ysm20、ysm10進行貼片，將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。

5、檢測

為了保障組裝好的pcb板焊接的品質，需要用到放大鏡、顯微鏡、在線測試儀、飛針測試儀、自動光學檢測、X-RAY檢測系統(tǒng)等設備，主要作用就是檢測PCB板是否有虛焊、漏焊、裂痕等缺陷。

6、返修

若檢測出組裝的pcb板有質量問題，需要返修。若沒有問題而進行清洗、入庫包裝發(fā)貨等。