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納秒級大峰值電流脈沖電源技術(shù)
電火花加工時(shí)金屬的惠州話保蝕除分熔化和氣化兩種。寬脈寬作用時(shí)間長,慢走容易造成熔化加工,絲回收電私人使工件表面形貌變差,客戶變質(zhì)層增厚,信息內(nèi)應(yīng)力加大,保密易產(chǎn)生裂紋?;葜菰挶6}寬小到一定值時(shí),慢走作用時(shí)間極短,絲回收電私人形成氣化加工,客戶可以減小變質(zhì)層厚度,信息改善表面質(zhì)量,保密減小內(nèi)應(yīng)力,惠州話保避免裂紋產(chǎn)生。慢走
先進(jìn)的絲回收電私人低速走絲電火花線切割機(jī)采用的脈沖電源其脈寬僅幾十ns,峰值電流在1 000 A以上,形成氣化蝕除,不僅加工效率高,而且使表面質(zhì)量大大提高。
為了保證高精度的加工,采用了許多技術(shù)措施來提高主機(jī)精度:①控制溫度。采用水溫冷卻裝置,使機(jī)床內(nèi)部溫度與水溫相同,減小了機(jī)床的熱變形。②采用直線電機(jī)。響應(yīng)度高,精密定位可實(shí)現(xiàn)0.1μm當(dāng)量的控制,進(jìn)給無振動,無噪音,提高放電頻率,保持穩(wěn)定放電,兩次切割Ry5 μm。③采用陶瓷、聚合物人造花崗巖制件,其熱慣性比鑄鐵大25倍,降低溫度變化對切割精度的影響。④采用固定工作臺、立柱移動結(jié)構(gòu),提高工作臺承重,不受浸水加工和工件重量變化的影響。⑤采用浸入式加工,降低工件熱變形。⑥電機(jī)伺服,閉環(huán)電極絲張力控制。⑦高精度對刀:采用電壓調(diào)制對刀電源。對刀精度可達(dá)±0.005 mm,不損傷工件,不論干濕。
雙絲自動交換技術(shù)
ROBOFIL 2030S1-TW機(jī)床能采用0.20~0.02 mm的電極絲自動進(jìn)行雙絲切換加工。采用粗絲進(jìn)行次切割,一般絲徑為0.25 mm,以提高加工效率,并可無芯切割;然后采用細(xì)絲進(jìn)行修整,一般采用0.10 mm的細(xì)絲,切割出小圓角,并可提高精度??傮w可節(jié)省30%~50%的切割時(shí)間。
快速自動穿絲技術(shù)
自動穿絲時(shí)間能優(yōu)質(zhì)完成復(fù)雜型面零件的加工,生產(chǎn)效率高 其生產(chǎn)效率比通用機(jī)床加工可提高十幾倍甚至幾十倍。
工序集中,一機(jī)多用 數(shù)控機(jī)床,特別是自動換刀的數(shù)控機(jī)床,在一次裝夾的情況下,可以完成零件的大部分加工,一臺數(shù)控機(jī)床可以代替數(shù)臺普通機(jī)床。這樣可以減少裝夾誤差,節(jié)約工序之間的運(yùn)輸、測量和裝夾等輔助時(shí)間,還可以節(jié)省機(jī)床的占地面積,帶來較高的經(jīng)濟(jì)效益。