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研究表明,大連在選擇性酸溶過(guò)程中,合金當(dāng)表層的鋼高格高鈷溶出后,其內(nèi)層鈷的變現(xiàn)溶出過(guò)程屬內(nèi)擴(kuò)散控制,即過(guò)程的大連速率取決于物質(zhì)在部分鈷溶出后形成的孔隙中的擴(kuò)散速率,孔隙越大則鈷溶出得越快,合金而孔隙的鋼高格高大小一方面取決于合金中的含鈷量,同時(shí)也取決于原始合金的變現(xiàn)晶粒度,晶粒越細(xì)則在鈷含量相同的大連情況下孔隙越小,越不利于鈷的合金溶出。含鈷量越高,鋼高格高則鈷溶出后形成的變現(xiàn)孔隙越大。因此選擇性酸溶法一般宜于處理含鈷量較高(如YG15等)、大連晶粒度比較大的合金廢合金。
空氣(或氧氣)氧化法的鋼高格高實(shí)質(zhì)是利用空氣或氧氣在高溫下將廢舊硬質(zhì)合金或廢鎢基合金氧化,有關(guān)組分如WC、TaC、Co等均轉(zhuǎn)化成相應(yīng)的氧化物或進(jìn)而轉(zhuǎn)化為鎢酸鹽。若處理原料的成分屬于特定牌號(hào)的合金(如YG類(lèi)硬質(zhì)合金或高密度鎢基合金)的廢料,則利用氧化料的易磨特性磨細(xì)后再還原或進(jìn)一步碳化,直接得到合金粉返回制備相應(yīng)的合金。當(dāng)處理的原料為多種廢合金的混雜物,則氧化料作為鎢、鈷冶金的原料制備APT和鉆化合物。
硝石氧化法對(duì)原料的適用性廣,對(duì)原料的種類(lèi)和形態(tài)無(wú)特殊要求,塊狀、粉狀的廢舊硬質(zhì)合金或廢鎢材料都能處理,工藝簡(jiǎn)單、能耗低,但會(huì)產(chǎn)生大量有害氣體NO(NO?),有待妥善治理。
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