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墨輥在使用一段時間后，廈門新材由于清洗塵粒、開元紙毛、街道件開墨皮等雜物，印刷或安裝不當(dāng)、著墨裝置準化壓力調(diào)節(jié)不勻等因素使水墨輥受到磨損，料配量產(chǎn)墨輥表面凹凸不平或軸心線不平直，發(fā)標嚴重時出現(xiàn)墨輥兩頭粗中間細或中間粗兩頭細的規(guī)模變形。

印刷彩色產(chǎn)品應(yīng)采用質(zhì)量較好的廈門新材膠輥，才能確保每一印刷周期涂布于版面上的開元油墨保持基本一致。若印刷大宗的街道件開產(chǎn)品，印刷中應(yīng)適時對膠輥進行清洗，印刷使滯留在膠輥上的著墨裝置準化紙塵、雜質(zhì)得以清除，料配量產(chǎn)以保證油墨的發(fā)標均勻傳遞，防止印刷色差的產(chǎn)生。

另一方面，應(yīng)調(diào)整好墨輥與串墨鐵輥的接觸位置，一般自動印刷機設(shè)有幾組的串墨裝置，以實現(xiàn)均勻的輸墨。但是，如果膠輥與串墨鐵輥存有接觸不良情況，勢必造成傳墨不充分、不均勻，使印品橫向版面墨色出現(xiàn)濃淡不均況。

凹版印刷時，印版滾筒在墨斗中，進行高速旋轉(zhuǎn)，由刮墨刀刮去多余的油墨。其方法有淹輥方式、上墨輥方式和噴淋方式三種，高速印刷時采用噴淋方式較多。