絲印焊膏點(diǎn)貼片膠)=>貼片 =>烘干固化)=>回流焊接 =>清洗 =>檢測(cè) =>返修雙面組裝A:來(lái)料檢測(cè) =>PCB的A面絲印焊膏點(diǎn)貼片膠)=>貼片 PCB的B面絲印 " />
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價(jià) 格:面議
單面組裝
來(lái)料檢測(cè) =>絲印焊膏(點(diǎn)貼片膠)=>貼片 =>烘干(固化)=>回流焊接 =>清洗 =>檢測(cè) =>返修
雙面組裝
A:來(lái)料檢測(cè) =>PCB的上海式服A面絲印焊膏(點(diǎn)貼片膠)=>貼片 PCB的B面絲印焊膏(點(diǎn)貼片膠)=>貼片 =>烘干 =>回流焊接(僅對(duì)B面 =>清洗 =>檢測(cè) =>返修)。
B:來(lái)料檢測(cè) =>PCB的普陀A面絲印焊膏(點(diǎn)貼片膠)=>貼片 =>烘干(固化)=>A面回流焊接 =>清洗 =>翻板 = PCB的B面點(diǎn)貼片膠 =>貼片 =>固化 =>B面波峰焊 =>清洗 =>檢測(cè) =>返修)
此工藝適用于在PCB的A面回流焊,B面波峰焊。高精工廠供站在PCB的代加B面組裝的SMD中,只有SOT或SOIC(28)引腳以下時(shí),家提宜采用此工藝。上海式服
選擇合適的普陀封裝,其優(yōu)點(diǎn)主要是高精工廠供站:
1)有效節(jié)省PCB面積;
2)提供更好的電學(xué)性能;
3)對(duì)元器件的內(nèi)部起保護(hù)作用,免受潮濕等環(huán)境影響;
4)提供良好的代加通信聯(lián)系;
5)幫助散熱并為傳送和測(cè)試提供方便 [2]。
表面安裝元器件選取
表面安裝元器件分為有源和無(wú)源兩大類。家提按引腳形狀分為鷗翼型和“J”型。上海式服下面以此分類闡述元器件的普陀選取。
有源器件
表面安裝芯片載體有兩大類:陶瓷和塑料。高精工廠供站
陶瓷芯片封裝的代加優(yōu)點(diǎn)是:
1)氣密性好,對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)有良好的家提保護(hù)作用;
2)信號(hào)路徑較短,寄生參數(shù)、噪聲、延時(shí)特性明顯改善;
3)降低功耗。
若干年前英特爾公司意識(shí)到了這一問(wèn)題并開(kāi)始著手開(kāi)發(fā)一種不同的測(cè)試策略以再現(xiàn)實(shí)際中出現(xiàn)的糟糕的彎曲情形。其他公司如惠普公司也意識(shí)到了其他測(cè)試方法的好處并開(kāi)始考慮與英特爾公司類似的想法。隨著越來(lái)越多的芯片制造商和客戶認(rèn)識(shí)到,在制造、搬運(yùn)與測(cè)試過(guò)程中用于小化機(jī)械引致故障的張力限值的確定具有重要價(jià)值,該方法引起了大家越來(lái)越多的興趣。
隨著無(wú)鉛設(shè)備的用途擴(kuò)大,用戶的興趣也越來(lái)越大;因?yàn)橛泻芏嘤脩裘媾R著質(zhì)量問(wèn)題。