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尼龍12簡介
尼龍12化學(xué)俗稱聚十二內(nèi)酰胺,沖擊PA12。改性中文名稱又稱聚月桂內(nèi)酰胺。沖擊
特性
1:尼龍12是改性從丁二烯線性,半結(jié)晶-結(jié)晶熱塑性材料。沖擊它的改性特性和尼龍11相似,但晶體結(jié)構(gòu)不同。沖擊相對(duì)密度小,改性僅1.02,沖擊是改性尼龍系列中小的;
2:吸水率低,尺寸穩(wěn)定性好;耐低溫性優(yōu)良,沖擊可達(dá)-70℃;
3:熔點(diǎn)低,改性熔點(diǎn)為170~180℃,沖擊成型加工容易,改性成型溫度范圍較寬;柔軟性、沖擊化學(xué)穩(wěn)定性、耐油性、耐磨性均較好,屬自熄性材料;
4:長期使用溫度為80℃(經(jīng)熱處理后可達(dá)90℃),在油中可于100℃下長期工作,惰性氣體中可長期工作溫度為110℃;
5:采用注塑、擠出等方法加工成單絲、薄膜、板、棒、型材,粉末可采用流動(dòng)床浸漬法、靜電涂裝法、旋轉(zhuǎn)成型等方法加工,尤其適宜在金屬表面涂覆和噴涂;
6:尼龍12是很好的電氣絕緣體并且和其它聚酰胺一樣不會(huì)因潮濕影響絕緣性能。它有很好的抗沖擊性機(jī)化學(xué)穩(wěn)定性;
7:尼龍12的粘性主要取決于濕度、溫度和儲(chǔ)藏時(shí)間;
8:它的流動(dòng)性很好。收縮率在0.5%到2%之間,這主要取決于材料品種、壁厚及其它工藝條件;
9:尼龍12有許多在塑化特性和增強(qiáng)特性方面的改良品種。和PA6及PA66相比,這些材料有較低的熔點(diǎn)和密度,具有非常高的回潮率。尼龍12對(duì)強(qiáng)氧化性酸無抵抗能力。
注塑工藝
干燥處理:加工之前應(yīng)保證濕度在0.1%以下。如果材料是暴露在空氣中儲(chǔ)存,建議要在85C熱空氣中干燥4~5小時(shí)。如果材料是在密閉容器中儲(chǔ)存,那么經(jīng)過3小時(shí)溫度平衡即可直接使用。
熔化溫度:240~300C;對(duì)于普通特性材料不要超過310C,對(duì)于有阻燃特性材料不要超過270C。
模具溫度:對(duì)于未增強(qiáng)型材料為30~40C,對(duì)于薄壁或大面積元件為80~90C,對(duì)于增強(qiáng)型材料為90~100C。增加溫度將增加材料的結(jié)晶度。地控制模具溫度對(duì)PA12來說是很重要的。
注射壓力:可到1000bar(建議使用低保壓壓力和高熔化溫度)。
注射速度:高速(對(duì)于有玻璃添加劑的材料更好些)。
流道和澆口:對(duì)于未加添加劑的材料,由于材料低粘度,流道直徑應(yīng)在30mm左右。對(duì)于增強(qiáng)型材料要求5~8mm的大流道直徑。流道形狀應(yīng)當(dāng)全部為圓形。注入口應(yīng)盡可能的短。可以使用多種形式的澆口。大型塑件不要使用小澆口,這是為了避免對(duì)塑件過高的壓力或過大的收縮率。澆口厚度和塑件厚度相等。如果使用潛入式澆口,建議小的直徑為0.8mm。 熱流道模具很有效,但是要求溫度控制很以防止材料在噴嘴處滲漏或凝固。如果用熱流道,澆口尺寸應(yīng)當(dāng)比冷流道要小一些。
應(yīng)用范圍
主要用于水量表和其他商業(yè)設(shè)備,光纖,電纜套,機(jī)械凸輪,汽車,滑動(dòng)機(jī)構(gòu)以及軸承等。還用于:汽車燃油輸送管、汽車制動(dòng)剎車管、空調(diào)管、空壓設(shè)備軟管,工業(yè)用高壓液壓管、管快速接頭,汽車防抱死系統(tǒng)螺線軸,精密齒輪、凸輪和軸承的滑行部,復(fù)印機(jī)去靜電轉(zhuǎn)輥,抗靜電容器和IC芯片導(dǎo)軌,光纜護(hù)套,透明管材,自粘接電線漆,消聲齒輪,運(yùn)動(dòng)鞋底,電纜扣、網(wǎng)球拍索扣等諸多方面。
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