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聊城市新策鋼管有限公司有冷軋機(jī)組六套,絎磨生產(chǎn)精密鋼管和異型精密鋼管,管精工無(wú)縫鋼管穿孔機(jī)組生產(chǎn)線兩條,密絎磨管密加熱軋三輥定徑生產(chǎn)線三條生產(chǎn)38-426mm*3-80mm熱軋無(wú)縫鋼管,冷拔厚壁鋼管,熱軋冷拔生產(chǎn)線六條生產(chǎn)3-80mm冷拔無(wú)縫鋼管,液壓油缸冷拔管,筒精冷拉管。絎磨主要經(jīng)營(yíng)6-820mm*0.5-800mm無(wú)縫鋼管,管精工熱軋無(wú)縫鋼管,密絎磨管密加冷拔無(wú)縫鋼管;精密鋼管6-219mm*0.2-40mm精密無(wú)縫鋼管,冷拔精密光亮管,熱軋精密鋼管。液壓油缸
絎磨管采用滾壓加工,筒精由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,絎磨有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大,因而提高絎磨管疲勞強(qiáng)度。通過(guò)滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了絎磨管內(nèi)壁的耐磨性,同時(shí)避免了因磨削引起的。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。
滾壓加工是一種無(wú)切屑加工,在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時(shí)達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的,是磨削無(wú)法做到的。
無(wú)論用何種加工方法加工,在零件表面總會(huì)留下微細(xì)的凸凹不平的刀痕,出現(xiàn)交錯(cuò)起伏的峰谷現(xiàn)象。