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激光熔覆是利用高能激光器為熱源，合金粉末為熔覆材料，熔覆通過激光照射合金粉末同時作用于工件表面使其迅速熔化形成熔池，化工再快速凝固形成致密、行業(yè)均勻、激光技術(shù)厚度可控的熔覆冶金結(jié)合層，提高金屬零件的化工耐磨、耐腐蝕、行業(yè)耐高溫、激光技術(shù)抗氧化等性能不僅可以恢復(fù)失效零件使用，熔覆還能顯著延長新零件的化工使用壽命。

新零件改裝修復(fù)

通過激光熔覆技術(shù)在工件的指定區(qū)域表面熔覆一層具有特殊性能的涂層，可以改善工件的激光技術(shù)表面性能，使重要零部件具有超耐磨、熔覆防腐的化工特點，同時大大提高零部件的使用壽命。

化學工業(yè)球閥生產(chǎn)后要做熔覆表面改性，要求熔覆厚度1.2mm，無氣孔裂紋等缺陷，具有較高的耐腐蝕性要求，熔覆層硬度55HRC以上。

舊零件的激光修復(fù)

在石油化工行業(yè)中，設(shè)備長期處于惡劣的工作環(huán)境中，容易造成部件的嚴重腐蝕和嚴重磨損，甚至導(dǎo)致大型昂貴部件的完全報廢。而激光熔覆技術(shù)對一些價格昂貴的零件和不方便更換的零件進行修復(fù)是可能的，修復(fù)零件的強度將是原來零件的兩倍，并為企業(yè)節(jié)省了新零件的成本。

在化工設(shè)備中經(jīng)常引起問題的部件包括閥門、泵、葉輪、大型轉(zhuǎn)子軸頸、圓盤、襯套等。化學工業(yè)球閥、軸類零件失效后覆層修復(fù)，覆層厚度為1毫米，無氣孔裂紋等缺陷，具有一定的耐腐蝕性，熔覆層硬度50HRC以上。

激光熔覆的優(yōu)點:

1.激光熔覆時，基體上的熱影響區(qū)小，工件變形小。

2.熔覆層與基體材料之間可以實現(xiàn)冶金結(jié)合，熔覆材料的稀釋率低。

3.熔覆層晶粒細小、組織致密，可獲得較高的硬度、耐磨性和耐腐蝕性。

4.可以實現(xiàn)選擇性的局部小修，有效降低了維修成本。

5.粉末材料系統(tǒng)的適應(yīng)性比較高，大部分常規(guī)和特殊金屬粉末材料都可以熔覆到金屬零件的表面。

總結(jié)：

激光熔覆還可應(yīng)用于鋼鐵冶金、汽車、工程機械、模具制造和船舶等其他行業(yè)，具有非常廣闊的應(yīng)用前景。隨著“中國制造2025”發(fā)展規(guī)劃的不斷推進，激光熔覆技術(shù)必將為廣大工業(yè)用戶所接受，為工業(yè)生產(chǎn)帶來更多的效益和價值。