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廢機油回收告訴您廢舊油的大連來源：

1）設備更換潤滑油時的廢舊油。無論是液壓油定期換油或按質換油時，設備更換出來的格心廢舊油是廢舊油回收的主要來源。

2）設備的換心戶放漏油。有些設備存在漏油、讓用滲油現(xiàn)象，大連對此可采用各種回收措施，液壓油隨時收集廢油。格心比如：設油盤、換心戶放增加擋油板，讓用在漏油部位修水泥坑，大連用抹布及時收集撒漏的液壓油油等。注意千萬不能往廢油中倒鋸末。格心

3）廢機油回收從擦抹機床設備的換心戶放破布中回收廢油。把含油破布集中起來，讓用放入適當容器中，加堿水、通蒸汽蒸煮，可將廢油回收，抹布洗凈。

4）廢機油回收從切屑中回收廢油。使用優(yōu)質切削液及設備導軌面的潤滑油都能使切屑中含有廢舊油。雖然機床設備已經有次回收裝置，但是設備推出的切屑中仍含有可回收的廢舊油。鹽城廢機油回收根據(jù)切屑量的多少采用離心機及靜置方法回收廢油。

5）從裝油器具中回收廢舊油。從潤滑站的油桶、儲油罐及油壺的底部可以回收到廢舊油。

廢機油回收這種用廢機油配制的高粘度油，用于開式或閉式傳動鏈的潤滑，是再好不過的。每行駛數(shù)百公里加少許（邊轉動后輪加滴加），可使鏈條壽命倍增。對于開式鏈傳動，易吸附灰塵，使鏈條結垢，導致鏈條的套筒與心軸間轉動不靈活，需要約每2000公里清洗一次，而用廢機油可以取得很好的清洗效果。

廢機油回收方法是：熱車狀態(tài)換下機油，趁熱用毛刷邊轉動邊清洗，清洗后用海綿條擦干凈，然后再滴加前述配制的高粘度油。這種清洗潤滑效果比用汽油、煤油好得多廢油，關于廢舊油的來源而且無需任何費用。

液壓油用途廣泛，是工業(yè)用油中使用多的產品。當前液壓元件正向著體積小、功率大方向發(fā)展，系統(tǒng)壓力越來越高，有的已突破50MPa。為此，普通型的L-HL系列已經趨于淘汰，抗磨型L-HM系列應用更多。低溫性能也是液壓油的重要特性，要求在低溫環(huán)境下設備啟動比較容易，且動力傳動靈敏，而且液壓油換油周期較長，如露天設備通常一年一換，液壓油在使用過程中不可避免地要經歷四季的變化，因此露天設備使用低凝產品效果較好。清潔度也已成為液壓油的性能要求，一般產品要NAS顆粒度等級不大于9級，清潔型產品不大于7級，高清潔型產品不大于5級，但盲目追求NAS等級不但沒有任何效果，反而降低質量，增加成本。例如有些機械生產廠家，或工程機械用戶沒有用于添加液壓油的無塵車間，即使花了大價錢購買了NAS 5級別的產品，在打開產品的瞬間，高清潔型NAS 5液壓油就變成了NAS 8的等級了，而且液壓油NAS等級高意味著過濾次數(shù)多，過濾過程中就會把昂貴的添加劑成分過濾掉，因此從專業(yè)的角度來講，NAS等級不必過于追求。

目前過濾雜質主要用通過濾芯、濾紙、濾袋等阻擋式，將雜質顆粒物攔截，從而過濾雜質。過濾水分技術主要是利用離心式、真空脫水、聚結脫水，這三種液壓油過濾水分的技術各有特點，離心脫水速度快，但是精度不高，一般含水量要求200ppm以下，離心式濾油機就無能無力；真空脫水的效率其實還是很高，只是粗過濾水分的效率沒有離心式高，但是真空脫水精度很高，能讓液壓油含水量降低到50ppm以下，這是聚結脫水濾油機也無能為力；聚結脫水技術就是利用憎水和疏水材料制作的聚結濾芯來脫水，大的優(yōu)勢就是不需要加熱，能耗低，但是價格昂貴，無法過濾微量水。

液壓油回收利用的技術原理并不復雜，難點在于具體機械制造過程中的結構設計、系統(tǒng)設計、控制設計、人機交互等方面，目前重慶凱潛在廢液壓油回收利用設備的制造工藝比較成熟，液壓油濾油機設備的性能穩(wěn)定質量可靠。