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彩色絲網(wǎng)印刷應注意幾方面的合肥問題，分述如下。絲網(wǎng)術成熟產(chǎn)

①在彩色絲網(wǎng)印刷時要使用堅固、印刷不變形的廠技金屬網(wǎng)框。這是品優(yōu)因為如果使用了不堅固的網(wǎng)框或者是木框制版，在印刷中容易發(fā)生歪斜或變形，合肥絲網(wǎng)印版質量 就會降低，絲網(wǎng)術成熟產(chǎn)精度難于保證，印刷變形嚴重時絲網(wǎng)印版就不能使用。廠技從而影響印刷質量。品優(yōu)所以必須要使用堅固的合肥金屬網(wǎng)框。一套彩色絲網(wǎng)印版的絲網(wǎng)術成熟產(chǎn)網(wǎng)框尺寸要相同。主要是印刷為 了印刷時用統(tǒng)一的定位規(guī)矩，及便于套色印刷。廠技一 套彩色絲網(wǎng)印版的品優(yōu)絲網(wǎng)目數(shù)和絲網(wǎng)材質要一樣，繃網(wǎng)張力和絲網(wǎng)版厚度要一致。主要是保證各色印版印刷后的墨層 均勻、效果相同，完美地再現(xiàn)原稿色彩和圖形。

②使用刮板硬度一般為肖氏硬度70度。刮板刃口精度要高。由于硬度適中，利于滿足印刷要求，便于提高印刷精度，保證印刷質量。

③應盡量使用粘度較高的絲網(wǎng)印刷油墨。粘度較高的油墨不會發(fā)生因滲油擴散造成圖文線條變粗變大的問題，利于提高圖文線條的精細度和清晰度。

④照相加網(wǎng)制版網(wǎng)屏線數(shù)(線／英寸)，一般在55~120線之間。這樣可以減少或避免出現(xiàn)龜紋現(xiàn)象。 一般加網(wǎng)線數(shù)和絲網(wǎng)目數(shù)比例關系是：絲網(wǎng)(目數(shù))：4.2X加網(wǎng)線數(shù)。

絲網(wǎng)印刷比傳統(tǒng)印刷技術更通用。與蝕刻或光刻不同，表面不必在壓力下印刷，也不必是平面的。不同的墨水可用于多種材料，例如紡織品、陶瓷、木材、紙張、玻璃、金屬和塑料。因此，絲網(wǎng)印刷被用于許多不同的行業(yè)，包括：

氣球

衣服

貼花

醫(yī)療設備

印刷電子，包括電路板印刷

產(chǎn)品標簽

標志和顯示

滑雪板圖形

紡織面料

厚膜技術

彈球機

絲網(wǎng)印刷機也是絲印機中的一種，也是現(xiàn)在印刷企業(yè)中新型的一種設備，它是印刷文字和圖像的機器，絲網(wǎng)印刷機屬于孔版印刷機中較有代表性的印刷設備，在使用過程中，調版的準確性直接影響承印物的印刷位置精度，那么絲網(wǎng)印刷機有哪些調整方法呢?

導軌、印版與工作平臺三層間平行度的調整。如果這三層不平行，則絲網(wǎng)印刷機幾乎無法工作。一般是以導軌或平臺作為調整的基準。

①平臺與導軌應平行，刮墨版是沿導軌運動的，如兩者不平行，刮板就不會始終以一定壓力接觸平臺，甚至出現(xiàn)間隙，這一調整在絲網(wǎng)印刷機器出廠前也已調好。

②絲網(wǎng)印刷版與平臺應平行，否則網(wǎng)臺距不一致，引起刮刀印刷壓力和絲網(wǎng)印版變形不一致.因此，網(wǎng)框本身的平面度應予以保證，建宇網(wǎng)印一般由用戶根據(jù)需要提出具體要求。

1．絲印油墨的配制

確定在稀濃度調整集中度的方法：通過絲網(wǎng)油墨的多少程度，不同時出現(xiàn)在屏幕上打印表面網(wǎng)狀或繪圖。稀穿絲綢，其重量可達油墨通過網(wǎng)孔但不為的下降。精細線條印刷，應稀釋要稠點，太稀了，線條印刷會模糊。

2．絲印網(wǎng)版選擇

與線徑布質量，網(wǎng)目數(shù)準確、一致，質量穩(wěn)定。網(wǎng)格一般選擇450 ~ 500?；迳系谋〉?，高細度，油墨的吸收，應使用的網(wǎng)目尺寸的大屏幕，相反，應選擇較低的絲網(wǎng)網(wǎng)目數(shù)。在屏幕上的位置和屏幕尺寸制版的文本應根據(jù)結構，尺寸和基板和位置的確定。如果設計不好，會影響打印質量，甚至不能絲網(wǎng)印刷。

3．刮刀選擇

采用聚氨酯刮板材料。聚氨酯橡膠刮板的耐磨性，耐溶劑性和韌性，良好的。在60 ~ 80邵氏硬度。大屏幕的張力，表面光滑的基板度好，應該選擇刀片的硬度高。絲印加工專用膠刮：

4．網(wǎng)版定位

夾具材料使用金屬，木材，膠合板，PVC透明片三。由于難定位，基板和小規(guī)模的，應該是用金屬制造的夾具。如圖示的基板邊緣附近，應在平面上的木固定在一片邊緣容易粘貼文本一樣高。網(wǎng)絡距離通常是1 ~ 2.5mm。如印刷圖案容易糊或網(wǎng)狀，是指轉讓大型網(wǎng)絡的距離。

5．絲印工藝

刮板壓力高，那么墨量，但屏幕容易變形，所以刮刀壓力不高。刮刀速度通常是60 ~ 200mm／s，刮印速度，墨量少，但不易堵網(wǎng)。因此，絲網(wǎng)印刷油墨的堵塞，刮刀速度要快。對線刮路線，直線和曲線三。應根據(jù)在基板配線基板的平滑和圖像選擇。膠刮長線路和油墨的消耗量，刮削量應該更甚至先刮一層油墨，后刮印。