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模具標準件壽命與模具成本密切相關(guān),模具命模二者既相互制約、標準本密又相互促進,壽具成不可過分強調(diào)其中的切相任何一個因素,必須根據(jù)生產(chǎn)實際來具體分析,模具命模并采取針對性的標準本密措施,才能獲得zui佳的壽具成經(jīng)濟效益。因此,切相為獲得zui佳經(jīng)濟效益,模具命模需要綜合分析模具成本和模具壽命之間的標準本密關(guān)系,對多個方案進行技術(shù)和經(jīng)濟性對比,壽具成優(yōu)選出zui佳方案。切相
模具的模具命模工藝方法有以下幾種:
1、 數(shù)控成形銑削工藝 為塑料注射模具、標準本密壓鑄模具等成型模具成形件加工的壽具成主要工藝方法,特別是高速銑削工藝、4-5軸聯(lián)動加工工藝的應(yīng)用,已成為成形件現(xiàn)代加工工藝的主要方法。
2、 電火花成形加工工藝,常用于一般精度成形模型腔加工,常用于成形件經(jīng)成形銑削后的精密加工,以降低型面粗糙度數(shù)值,減少研磨,拋光工作量。
3、 數(shù)控、精密坐標孔系加工工藝
4、 數(shù)控、精密電火花線切割加工工藝,常用于一般沖模成形件的zui終加工工工序,也用于高精密模具成形件的預(yù)加工。
5、 精密成形磨削加工工藝,主要用于沖模凹模凸模拼塊的精度成形加工
6、 成型模具型腔的擠壓成形加工工藝,精密鑄造成型工藝,前者主要用于形狀簡單、較淺型腔加工,后者,則主要用于汽車壓延模凹模等中,大型凹模成形。
汽車模具標準件在設(shè)計的時候,我們需要有的尺寸、表面是否光潔;其次,檢具的結(jié)構(gòu)合理,適合率生產(chǎn)要求;設(shè)計出來的汽車檢具容易制造、耐磨度高、成本也不能太高,檢具的設(shè)計完全符合工藝需要。結(jié)構(gòu)設(shè)計和參數(shù)選擇須考慮導(dǎo)向性、定位方法、間隙大小等因素。檢具上面的易磨損零件要容易更換,不能太局限性。為了提高生產(chǎn)率,我們還可以采用輪流加工和分開加工方式。 單件多品種生產(chǎn)的特性,決定了設(shè)計和制造工藝不能像大量生產(chǎn)的產(chǎn)品的設(shè)計和制造工藝那樣*行細致的計算、試驗、試制,然后根據(jù)試驗和試制情況再定案或定型。因此,在結(jié)構(gòu)上、圖面尺寸上以及制造工藝路線上就難免有不夠*、不夠合理,甚至有差錯的地方。這種設(shè)計、工藝上不夠成熟的問題,給生產(chǎn)帶來很大的不利。例如,按照設(shè)計的工藝方法,達不到技術(shù)要求,按照圖紙加工好的零件裝配不上,或者按照圖紙裝配好的沖模生產(chǎn)不出合格的制件來等等。這種設(shè)計、工藝問題多的現(xiàn)象,在一定程度上是由這種單件多品種生產(chǎn)的性質(zhì)決定的。當然通過我們的努力可以減少,但是要想完全避免是不容易的。從模具設(shè)計初期所涉及到的數(shù)字化,到模具加工工序測量、修模測量,到模具驗收測量和后期的模具修復(fù)測量;從電子類小尺寸模具到汽車類中大型模具和行業(yè)的大型模具測量,高測量設(shè)備無處不在。在目前的模具質(zhì)量檢測中用到的測量設(shè)備不僅包括了經(jīng)典的固定式高三坐標測量機,還因模具制造的不同特點,各種適合現(xiàn)場在線應(yīng)用的測量設(shè)備,如便攜式關(guān)節(jié)臂測量機、白光測量機、大尺寸激光等測量設(shè)備也紛紛粉墨登場,并通過接觸和非接觸式測量、影像與激光掃描以及照相測量等探測技術(shù)滿足模具產(chǎn)品的檢測需求
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