價 格：面議

毛刷輥一般由金屬軸、蘇州刷幫刷絲附著體（塑料管、切菜尼龍管等）、機毛刷絲組成。助客 加工程序包括：車軸、戶降套管（澆注）、低勞動強度采眼、蘇州刷幫栽毛、切菜平毛。機毛對特別異形毛刷輥在杌植栽毛無法完成的助客情況下，用手工栽植毛料。戶降毛刷輥適用的低勞動強度5種行業(yè)：食品加工業(yè)，玻璃陶瓷業(yè)，蘇州刷幫金屬加工業(yè)，切菜拋光清洗業(yè)，機毛紡織機械。生產(chǎn)方法

1、直接植毛

這是傳統(tǒng)的一種方式，就是將尼龍絲、磨料絲直接種植在磨輥上。

優(yōu)點：強度好，制造加工周期短。

缺點：植毛成本高，而且無法進行局部更換，是初期無奈的選擇。

2、尼龍?zhí)?/p>

優(yōu)點：制作工藝簡單。現(xiàn)為耐高溫尼龍絲毛刷輥的主要生產(chǎn)方式。

缺點：如果用質(zhì)量差的尼龍制造，尼龍的熱脹冷縮會導(dǎo)致尼龍變長，使輥體兩端的尼龍長出磨毛輥而頂住機器也會導(dǎo)致尼龍?zhí)酌浟眩拐ッ亪髲U；使用騎馬釘種植刷毛，強度不高，容易脫毛；尼龍的強度不高，無法提高種植密度等等。

3 、纏繞式

優(yōu)點：從國外引進的一種植毛方式，將磨料絲做成可以纏繞的金屬條上，然后纏繞在磨毛輥上，可以根據(jù)磨毛輥長短定制，現(xiàn)為磨料絲毛刷輥的主要生產(chǎn)方式。

缺點：由于磨料絲是卡在金屬條上，所以會導(dǎo)致抽絲（磨料絲被抽出來）的現(xiàn)象，強度不高，而且纏繞后只有兩端固定，所以中間很難做的緊，如果一端松掉的話，就會產(chǎn)生事故，新雙鋼帶纏繞較普通纏繞功能改進不少，但成本較大。

4、鋁合金刷輥-新型磨毛輥

優(yōu)點：生產(chǎn)的磨毛輥，產(chǎn)用鋁合金筒拼接而成，可以定制任意長度的刷輥；高強度鋁合金基板可使植毛密度，而且產(chǎn)用前沿的植毛技術(shù)，不脫毛，更不會像尼龍產(chǎn)生崩裂，變長的現(xiàn)象；該輥體可以將動平衡校驗。

缺點：制造成本過高，對工人的技術(shù)要求比較高，不適合用金屬絲作為材料的毛刷輥的制造。

11、金屬業(yè)：火山灰刷輥、鋼板酸洗毛刷輥、拋丸機毛刷；紙品包裝機械毛刷、制版印刷機械毛刷、PVC板刷、塑料板刷、鋼絲板刷。金屬板材酸洗刷：一般用于金屬板材前處理，深加工的設(shè)備配套為主。

12、彩鋼板、鋼瓦：刷輪注塑成形，植高硬度的尼龍絲，用來對鋼板的表面進行去銹打光作業(yè)。

13、五金、建材行業(yè)：產(chǎn)品有免燒磚機板刷、磚塊磚機毛刷、彩瓦機毛刷、鐵條毛刷、管道毛刷、磨料絲毛刷、拋光刷、滾筒刷、鋼絲輥、彈簧刷等。采用含碳化硅的磨料絲刷輥進行對鑄造件或倒模件進行表面的去毛刺和砂光處理。 [1]

1、尼龍絲毛刷輥：高彈性、高耐磨、耐高溫的1010尼龍絲毛刷輥在食品行業(yè)深受歡迎，因為其材質(zhì)是無污染的食品級的。其高耐磨性、耐高溫性在紡織、印染行業(yè)也深受歡迎。其高彈性的特點在玻璃清洗及其它清洗行業(yè)銷路廣泛。

2、磨料絲毛刷輥：磨料絲中添加金鋼砂等特殊材料，其耐磨度上更勝尼龍絲一籌。因為其具有耐酸，耐堿等特性，主要應(yīng)用在鋼鐵業(yè)或其它五金行業(yè)，用來對鋼板的清潔去銹去氧化皮，鋼材的初加工，鍍鋅鋼板的生產(chǎn)，鋼板彩涂；其它鑄造件的去毛刺打光處理，鋼帶、鋁帶、銅帶等產(chǎn)品的拋光處理和鏡面效果處理等行業(yè)。含磨料尼龍刷絲是以尼龍612為基材，結(jié)合加入20-40%碳化硅或氧化鋁拉絲加工成形的特殊刷毛。具有很高的強度/剛性/耐疲勞性/耐化學(xué)性/融點高等優(yōu)點。

3、劍麻毛刷輥：傳統(tǒng)的尼龍刷毛，PP刷毛等化學(xué)材料在刷輥高速運轉(zhuǎn)下易產(chǎn)生靜電，達不到理想的拋光去塵效果。采用墨西哥天然植物劍麻作為刷毛可以完全解決運轉(zhuǎn)中靜電問題，且除塵效果好，經(jīng)久耐用。因為其天然材質(zhì)，用于家具板材前處理的打粗、拋光等。也廣泛用于瓷磚及其它用途的拋光等。

4、馬毛刷輥：在應(yīng)用效果上比普通毛刷輥更佳，屬于毛刷輥二次開發(fā)，在耐磨及抗腐蝕方面馬毛刷較普通毛刷輥表現(xiàn)得更為突出，通常用來處理皮革、地板、家具等的表面拋光、打蠟、封釉。

5、塑料絲刷輥：應(yīng)用于不銹鋼表面清潔/拋光、銅帶、鋼帶表面拋光、薄銅面清潔/除氧化皮/清潔/拋光、去除黑化工藝后表面氧化皮、管狀器件表面清理打磨、城市道路，高速公路積雪清掃等。

6、豬鬃毛刷輥：主要是特殊工藝使用時要求耐高溫、彈性好、硬度高、抗磨損的作業(yè)，比如紡織行業(yè)的燒毛機、分幅機。

3、金屬絲毛刷輥：主要分類有鍍銅毛刷輥、鋼絲毛刷輥、銅絲毛刷輥等廣泛用于鋼材、鋼板、涂裝等行業(yè)，對所用物件的表面進行去毛刺、精細打磨等處理。

毛刷輥毛刷的清洗需要注意哪些問題：

1.不要逆毛清洗。

2.清洗后，用面巾紙或化妝棉用手指輕輕地按壓,讓水分排出，但切記不要扭絞刷毛，否則會破壞刷毛，也會使刷毛的結(jié)構(gòu)松散，導(dǎo)致脫毛。

3.清洗后可將毛刷吊掛起來，讓刷毛朝下晾干。

4.要自然風(fēng)干，不可以用吹風(fēng)機吹干，更不可放在太陽底下曬干，否則有可能會傷到毛刷材質(zhì)。

毛刷輥生產(chǎn)工藝

先將鋼軸切割成合適的尺寸，在機床上轉(zhuǎn)動毛坯，焊接、加固、校直，然后通過車床制作輥芯樣機;然后根據(jù)不同的要求，將輥芯管或放置在原型外部。直接注入模具，使毛刷輥體基本成型。將注塑或套管后的輥體毛坯在機床上按圖紙要求的尺寸進行精車，并根據(jù)不同的工藝要求進行后續(xù)加工，如對包膠輥芯進行精磨，并且軸頭需要制作不同的鍵槽或接口。

鉆孔植絨毛刷輥——使用數(shù)控沖孔設(shè)備對成品毛刷輥進行沖壓?？椎纳疃群兔芏雀鶕?jù)不同的要求設(shè)置。將沖孔毛刷輥置于全自動數(shù)控簇絨機或半自動馬蹄簇絨機上進行簇絨作業(yè);簇絨完成后，由滾筒式剪毛機剪斷，使毛刷輥表面的刷毛被剪斷。升級了。

螺旋纏繞式刷輥——又稱彈簧刷輥。首先采用自動條刷裝置生產(chǎn)條刷(不間斷)，然后平臺移動設(shè)備均勻纏繞在輥軸上，兩端采用氬弧焊焊接牢固。采用環(huán)繞式刷輥(彈簧刷輥)工藝制成的刷輥解決了密度高、牢度強的問題。然后是包裝。首先檢查刷輥，漏孔返回車間返工，測試每束刷毛的張力。選擇刷輥樣式時，必須考慮刷輥的所有選定元素。 》 要素。根據(jù)以下選擇條件，可以生產(chǎn)出適合任何生產(chǎn)線要求和環(huán)境的刷輥。