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油墨刮刀上的廈門新圩銷售壓力。

在凹版印刷機中，油墨要給刮刀一定的刮刀壓力，因為刮刀只有在壓力過后才能通過油墨層，誠信創(chuàng)新這樣刮刀才能接觸到印版滾筒，不斷刮掉多余的廈門新圩銷售油墨。壓力可根據(jù)印版深度、油墨圖像和文字覆蓋程度等進(jìn)行調(diào)整。刮刀當(dāng)然，誠信創(chuàng)新壓力太大容易將網(wǎng)墨刮得太干凈而無法打印，不斷壓力過輕會造成打印拖尾等故障。廈門新圩銷售解決方法是油墨向刮邊即與印版的界面吹氣。鼓風(fēng)可以由專用的刮刀平板鼓風(fēng)機提供。壓力過大會改變接觸角，誠信創(chuàng)新使油墨難以刮掉，不斷導(dǎo)致油墨堆積在刮刀和刀線下。所以刮刀左右擺動是為了減少摩擦力，減少印版的摩擦力，避免刮刀下油墨層堆積，從而避免刀線。通常，在工作狀態(tài)良好的刮墨系統(tǒng)中，接觸角約為60°。

油墨刮刀對凹版印刷品質(zhì)量的影響尤為重要。油墨刮刀的調(diào)整不僅直接影響印刷品質(zhì)量，而且對油墨刮刀的使用壽命有很大影響。為了方便油墨刮刀的調(diào)整，保證印刷品的質(zhì)量，使印刷輥上的油墨能夠在不產(chǎn)生刀絲或版霧缺陷的情況下被刮干凈，因此刮刀機構(gòu)分為幾個功能裝置。其功能部件主要包括刮刀左右移動的驅(qū)動裝置、刮刀角度調(diào)整裝置、刮刀升降裝置、刮刀離合壓裝置、刮刀夾板裝置等。油墨刮刀左右移動有的由單獨電機驅(qū)動，有的由蝸輪減速后主傳動驅(qū)動；油墨刮刀的離合壓是通過氣缸通過手動換向閥通風(fēng)斷氣實現(xiàn)的，其功能主要是使刮刀接觸或脫離版輥；油墨刮刀升降裝置由齒輪齒條實現(xiàn)，可實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)；油墨刮刀角度的調(diào)整是由蝸輪蝸桿實現(xiàn)的，適當(dāng)?shù)慕嵌确浅Ｖ匾?；刮刀夾板裝置由下夾板、上夾板、刮刀墊板和刮刀片組成，可以方便地調(diào)整刮刀的伸出量。

油墨刮刀機構(gòu)各部分的功能部件從不同方面影響印刷質(zhì)量。因此，刮刀的調(diào)整非常重要。在長期的生產(chǎn)實踐中，只要在印刷前適當(dāng)調(diào)整油墨刮刀機構(gòu)的功能裝置，就可以避免影響印刷質(zhì)量的缺陷。

油墨刮刀的結(jié)構(gòu)非常簡單，這使得它在網(wǎng)絡(luò)印刷中經(jīng)常被忽視。但事實上，刮墨刀在印刷中起著重要的作用。刮墨刀分為金屬刀、橡塑刀和組合刀。本文將主要介紹金屬刀和橡塑刀的特點和應(yīng)用。一，金屬刀

1.移印刮墨刀。

刮刀的質(zhì)量評價指標(biāo)主要包括硬度、厚度、彈性、刀口平直度等。一般選用0.25mm厚彈性較好的平直鋼帶作為刮刀，其刃口應(yīng)鋒劃傷，光滑平直，能與鋼布局緊密吻合；如果刮刀刀口不鋒利或缺導(dǎo)致刮墨不干凈，粘附在圖案邊緣或產(chǎn)生刮刀墨痕，嚴(yán)重時會刮出印版的條痕。刮刀應(yīng)與印版成一定角度，避免刮刀掉落到印版凹處，刮墨過多損壞和圖案；如果發(fā)現(xiàn)刮刀與印版接觸不均勻，應(yīng)調(diào)整到緊密；刮刀的長度應(yīng)大于接近鋼版寬度的圖案文本。刮刀的壓力應(yīng)版上非圖形油墨的前提下越小越好，磨損損失也越小。2.SMT刮錫刀。

SMT金屬刮刀也很常用。金屬刮刀的用量隨著間距元件的使用而增加。它們由不銹鋼或黃銅制成，刀片平整，印刷角度為30~45°。有些刮刀涂有潤滑材料。由于壓力較低，它們不會從開口中挖出錫膏，也因為它們是金屬的，它們不像橡膠刮刀那樣容易磨損，所以不需要鋒利。它們比橡膠刮刀貴得多，可能導(dǎo)致膜版磨損。

印刷的品種

凹版、柔印版，一般按以下印刷類別選擇所需刮刀，但所需刀刃誤差不大于+5um。50um：主要用于普通包裝印刷：紙板及裝飾印刷等。紙張、塑料薄膜、鋁箔等。，需要75um油墨刮刀，主要用于凹版印刷軟件鋁箔。

油墨特性

可溶性、水基、涂料輔料，選用100um：主要用于柔性印刷、涂料及膠輥等，以及125um：主要用于柔性印刷：陶瓷網(wǎng)紋輥等。

油墨刮刀由金屬和非金屬制成，如碳鋼刮刀、不銹鋼刮刀、塑料刮刀、涂層刮刀等。由于油墨刮刀在印刷過程中的關(guān)鍵作用，其材料的選擇需要高質(zhì)量、高耐磨性、清潔、無雜質(zhì)。購買油墨刮刀時，仔細(xì)檢查油墨刮刀的分類和要點，然后根據(jù)自己印刷機的特點和實際需要仔細(xì)比較和選擇，找到合適的油墨刮刀。