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、巖石藥劑反應時間的靜態(tài)劑控制

藥劑反應的快慢與溫度有直接的關(guān)系，溫度越高，破碎反應時間越快，巖石反之則慢。靜態(tài)劑實際操作中，破碎控制藥劑反應時間太快的巖石方法有兩種，一種是靜態(tài)劑在拌合水中加入抑制劑，另一種方法是破碎嚴格控制拌和水、藥劑和破碎對象的巖石溫度。夏季氣溫較高，靜態(tài)劑破碎前應對被破碎物遮擋，破碎藥劑存放低溫處，巖石避免曝曬。靜態(tài)劑將拌合水溫度控制在 15℃以下。破碎

藥劑反應時間過快易發(fā)生沖孔傷人事故，同時也影響施工效果，增加了施工成本。為防止事故，除了采取必要的措施外，還可用我廠專配的延緩反應時間的抑制劑。抑制劑放入浸泡藥劑的拌和水中。加入量為拌合水的0.5% -6%。溫度越高，加入量越多，反之則少。冬季氣溫較低，藥劑反應時間會相應延長，給施工帶來不便，一般解決辦法是加入促發(fā)劑和提高拌和水溫度。促發(fā)劑加入過多，也會降低藥劑膨脹力。拌和水溫可根據(jù)實際適當提高，但不可超過30℃，（否則可能太快沖孔）。條件較好的施工現(xiàn)場和熟練運用過我廠產(chǎn)品的用戶，可根據(jù)實際情況縮短反應時間，以利于施工。

六、防止沖孔

發(fā)生沖孔是正?，F(xiàn)象，也是不可預見和不可完全控制的現(xiàn)象。沖孔時藥劑溫度較高且有腐蝕性，沖入眼內(nèi)可能會對角膜造成嚴重損害。為防止傷人事故，操作人員必須戴符合國家標準生產(chǎn)的防沖擊防塵PVC護目鏡進行操作。沖孔產(chǎn)生的原因較多，大致有以下幾種：（1）鉆頭選用不當，鉆孔直徑過大。（2）布孔設計不當。（3）溫度控制不當。，水的溫度過高或過低，或與氣候溫度不一致。第二，藥劑經(jīng)過暴曬或已發(fā)潮也會影響操作效果。（4）用手攪拌藥劑與水的混合物。（5）水和藥劑的配兌不合理。（6）將藥劑倒入水中到灌注結(jié)束的時間過長，灌注時混合物已經(jīng)在發(fā)熱冒氣。（7）裝填不密實，有空氣隔層，鉆孔內(nèi)有余水余渣等。因此，為避免發(fā)生沖孔，就應對以上原因進行檢查和防范。

七、措施和注意事項

1、無關(guān)人員不得進入施工現(xiàn)場。

2、使用我廠產(chǎn)品必須配戴防護眼鏡（防塵防沖擊型PVC護目鏡）。施工人員未戴防護眼鏡操作屬違章。

3、在藥劑灌入鉆孔到巖石或混凝土開裂前，不可將面部直接近距離面對已裝藥的鉆孔。藥劑灌裝完成后，蓋上麻袋或草席，遠離裝灌點。觀察裂隙發(fā)展情況時應更加小心。此外施工現(xiàn)場應專門備好清水和毛巾，沖孔時如藥劑進入眼內(nèi)和皮膚上，應立即用清水沖洗。情況嚴重者立即送醫(yī)院清洗。

4、在破碎工程施工中需要改變和控制反應時間，必須依照本廠規(guī)定加入本廠生產(chǎn)或提供的抑制劑和促發(fā)劑，并按我們的要求配制使用，嚴禁擅自在本產(chǎn)品中加入其他任何化學物品，否則，由此引起的任何事故和任何意外與本廠無關(guān)。

5、剛鉆完孔和剛沖孔的鉆孔，孔壁溫度較高，應確定溫度正常符合要求并清洗干凈后才能繼續(xù)裝藥。

6、嚴禁將本產(chǎn)品加水后裝入小孔容器內(nèi)（如直口玻璃杯、啤酒瓶等），否則非常危險。

7、包裝20公斤每件，塑料袋破裂漏出的粉末不能使用；塑料袋內(nèi)粉末出袋6小時后不能使用。

八、產(chǎn)品儲存

本產(chǎn)品運輸和存放中應防潮、嚴禁暴曬。應避免與小孩接觸。開封后請立即使用。如一次未使用完，應立即緊扎袋口，需用時再開封。

中華人民共和國行業(yè)標準備案

標準編號：JC506-2008

標準名稱：無聲破碎劑

英文名稱：Soundless Cracking Agent

備案編號：24214-2008

無聲破碎劑操作方法

無聲破碎劑操作方法

1、施工前準備：跟據(jù)當?shù)貧鉁?、藥劑溫度、拌水溫度、被破碎體溫度、是否與要求相符合；檢查藥劑包裝是否破損。操作前請確定已準備好以下材料物品：（1）藥劑，（2）潔凈水，（3）水桶、拌和盆，（4）捅棍，（5）防護眼鏡，（6）橡膠手套，（7）備用潔凈水和毛巾。

2、設計破碎方案：布眼前首先要確定至少有一個以上自由面（臨空面），鉆孔方向應盡可能做到與自由面平行；切割巖石或混凝土時同一排鉆孔應盡可能保持在一個平面上。自由面越多，單位破石量就越大，經(jīng)濟效益也更高。破碎方案確定后，首先使用鉆機鉆孔。關(guān)于孔徑、孔距、孔深和破碎設計，應根據(jù)被破碎物的具體情況而定。如：混凝土結(jié)構(gòu)：有無鋼筋、鋼筋直徑、排列情況；巖石結(jié)構(gòu)：性態(tài)、節(jié)理、被破碎物的大小等?？拙嗯c排距（抵抗線距離）布置：孔距與排距的大小與巖石硬度、混凝土強度及布筋有直接關(guān)系，硬度越大、混凝土強度越高、布筋密鋼筋粗時，孔距與排距越小，反之則大，孔距與排距布置。

3、鉆孔

（1）鉆孔直徑與破碎效果有直接關(guān)系，鉆孔過小，不利于藥劑充分發(fā)揮效力；鉆孔太大，易沖孔。根椐被破碎物的強度、硬度、鋼筋的排列密度建議使用直徑為32-45mm的鉆頭。（2）鉆孔內(nèi)余水和余灰渣應用高壓風吹洗干凈，孔口旁應干凈無土石渣。（3）鉆孔深度一般在1至4米較好。

4、藥劑攪拌

根據(jù)季節(jié)及氣溫選擇相適應的HSCA型號藥劑，按實際膨脹劑用量多少，將粉末狀藥劑與水倒入盆中混合在一起迅速攪拌成具有流動性的稠漿為止。對于從上往下鉆的垂直孔，水與藥劑的重量之比一般為0.34比1。例如，5kg的藥劑兌1.7kg的水。對于水平孔、斜孔以及從下往上鉆的垂直孔，水與藥劑的重量之比一般為0.28比1。一般情況下，水的溫度應該與氣候溫度一致。反應效果不理想，通常都與氣候溫度有關(guān)。如果氣候溫度低于0℃，建議在混合前對水進行加熱至20℃-30℃。攪拌時可用木棍或手提式攪拌機攪拌，待攪合均勻，使之成為流質(zhì)糊狀或膠泥狀后，迅速倒入孔內(nèi)即可。攪拌時應將藥劑慢慢倒入已經(jīng)配兌好的水中，而不是將水慢慢倒入藥劑中。在倒入時應不停地攪拌。倒入和攪拌的速度要快，從藥劑加入水中至灌入鉆孔結(jié)束的時間應控制在5-10分鐘以內(nèi)，否則易沖孔。

5、灌注

在裝藥前應該保證鉆孔孔內(nèi)和孔旁潔凈，余水和余渣應用高壓風吹洗干凈。每次裝填藥劑，都要觀察確定巖石、藥劑以及拌和水的溫度是不是符合要求。對于垂直孔，直接將混合物倒入孔中，使混合物體填充密實，灌滿為止。對于水平孔