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鋼中V是上海手高速鋼上上強的碳化物形成元素，VC細小彌散，回收話馬進步了鋼的公司個電耐磨性，隨著V含量的上海手高速鋼上上進步，高速鋼（6542高速鋼）的回收話馬抗磨粒磨損性能大幅提升；Co是固溶強化*強的合金元素之一，通過固溶基體強化來進步高速鋼的公司個電硬度及熱硬性，改善了刀具切削性能，上海手高速鋼上上使刀具壽命大為進步?；厥赵採R圖1為幾種粉末高速鋼與典型高速鋼的公司個電性能特點對比。

刀具材料的上海手高速鋼上上選擇需要考慮刀具種別、機床及切削條件、回收話馬被加工材料及硬度等因素。公司個電隨著數(shù)控機床、上海手高速鋼上上中硬材料切削及高強鋼的回收話馬大量應用，對切削刀具的公司個電性能要求越來越高，刀具必須具備更高的硬度、紅硬性、耐磨性及韌性。一般來講，對于要求高耐磨、高韌性的刀具，如遐齡命絲錐、拉刀、單齒薄刃刀具等，可選擇高碳高釩粉末高速鋼，典型牌號有M3-PM、M4-PM、M61-PM等；對于要求高速切削、高熱硬性、遐齡命的刀具，如齒輪滾刀、插齒刀、數(shù)控機床用各類銑刀，可選擇高釩高鈷粉末高速鋼，典型牌號有ASP2015、ASP2030、ASP2060等。

淬硬性和淬透性

淬硬性是鋼在淬火后所能達到**硬度的性能。淬硬性主要與鋼的化學成分特別是碳含量有關，碳含量越高，則鋼的淬硬性越高。

淬透性表示鋼在淬火后從表面到內部的硬度分布狀況。淬透性的高低與鋼的化學成分、純潔度、晶粒度有關。

根據(jù)用于制造不同的工具，對這兩種性能各有一定的要求——6542高速鋼生產廠家友情指出！

高速鋼的制造方法有兩種，一為傳統(tǒng)的鋼錠澆鑄，另一種則為利用粉末冶金方法制造。M2高速鋼生產廠家指出，傳統(tǒng)冶煉制造通常又分為二次精煉（EAF+LF+VD）或電渣重熔（ESR）制程兩類，上述方法中由于金屬液緩慢冷卻，高速鋼成份會造成合金的不均勻偏析和合金碳化物的生長粗大化，而影響到高速鋼的性能。