價(jià) 格：面議

PCB鉆咀就是上海收公司現(xiàn)電路板鉆孔的工具，一般都是刀鉆小直徑鉆咀。

鉆孔參數(shù)的場(chǎng)驗(yàn)設(shè)定是至關(guān)重要，鉆孔速度太快回是貨估鉆咀受力過(guò)大而折斷，鉆孔速度太慢會(huì)降低生產(chǎn)效率。上海收公司現(xiàn)因各板料廠商生產(chǎn)的刀鉆PCB板的板厚、銅厚、場(chǎng)驗(yàn)板料結(jié)構(gòu)等情況不相同。貨估

所以，上海收公司現(xiàn)PCB需根據(jù)具體情況去設(shè)定。刀鉆通過(guò)計(jì)算和測(cè)試，場(chǎng)驗(yàn)選擇合適的貨估鉆孔參數(shù)。一般如0.3mm的上海收公司現(xiàn)鉆咀,下刀速度應(yīng)在1.5-1.7m/min，鉆孔深度應(yīng)控制在0.5-0.8mm之間。刀鉆

鉆孔用的場(chǎng)驗(yàn)鋁片要有一定的剛性，防止提刀時(shí)板材顫動(dòng)，并需要具有相應(yīng)的彈性。鉆咀在下鉆接觸的瞬間立即變軟，是鉆咀地對(duì)準(zhǔn)被鉆孔的位置，不會(huì)使鉆咀偏離原來(lái)的孔位，導(dǎo)致斷鉆咀。

為延長(zhǎng)刀具使用壽命，提高刀具強(qiáng)度，很多數(shù)控刀具的刀體材料都采用了高強(qiáng)度合金鋼，并進(jìn)行熱處理(如氮化等表面處理)，使其能適用于大切削用量，且刀具壽命也得以顯著提高(普通刀具一般采用的是經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理的中碳鋼)。在刀具刃部材料上，數(shù)控刀具則更多選用了各種新牌號(hào)的硬質(zhì)合金(細(xì)顆?；虺?xì)顆粒)和超硬刀具材料。