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價(jià) 格:面議
SMT是上海表面貼裝技術(shù),是羅店料加電子組裝行業(yè)流行的技術(shù)和工藝。SMT貼片基于PCB。貼片首先在裸PCB的加工加工焊盤上印刷錫膏,然后用貼片機(jī)在裸PCB的廠家產(chǎn)焊盤上貼裝電子元件(延伸閱讀:貼片機(jī)的組成和結(jié)構(gòu)概述)。然后,定制PCB被送到回流焊進(jìn)行焊接,工生SMT貼片是上海將電子元件貼裝到PCB裸板上的一道工序。
單面組裝
來(lái)料檢測(cè) =>絲印焊膏(點(diǎn)貼片膠)=>貼片 =>烘干(固化)=>回流焊接 =>清洗 =>檢測(cè) =>返修
雙面組裝
A:來(lái)料檢測(cè) =>PCB的羅店料加A面絲印焊膏(點(diǎn)貼片膠)=>貼片 PCB的B面絲印焊膏(點(diǎn)貼片膠)=>貼片 =>烘干 =>回流焊接(僅對(duì)B面 =>清洗 =>檢測(cè) =>返修)。
B:來(lái)料檢測(cè) =>PCB的貼片A面絲印焊膏(點(diǎn)貼片膠)=>貼片 =>烘干(固化)=>A面回流焊接 =>清洗 =>翻板 = PCB的B面點(diǎn)貼片膠 =>貼片 =>固化 =>B面波峰焊 =>清洗 =>檢測(cè) =>返修)
此工藝適用于在PCB的A面回流焊,B面波峰焊。加工加工在PCB的廠家產(chǎn)B面組裝的SMD中,只有SOT或SOIC(28)引腳以下時(shí),定制宜采用此工藝。工生
虛焊是上海SMT貼片加工中常見(jiàn)的缺陷。因此,虛焊的焊縫在生產(chǎn)線上容易造成斷帶事故,給生產(chǎn)線的正常運(yùn)行帶來(lái)很大影響。那么,SMT貼片加工出現(xiàn)虛焊是什么原因?1、SMT貼片加工焊盤設(shè)計(jì)有缺陷。焊盤上通孔的存在是印刷電路板設(shè)計(jì)中的一個(gè)主要缺陷。除非必要,否則不應(yīng)使用。通孔將導(dǎo)致焊料損失和焊料短缺。焊盤間距和面積也需要標(biāo)準(zhǔn)匹配,否則設(shè)計(jì)應(yīng)盡快修正。
2、SMT貼片加工時(shí),印刷電路板有氧化現(xiàn)象,即焊接板不亮。若是有氧化,橡皮擦可以用來(lái)去除氧化層,使其明亮的光重新出現(xiàn)。印刷電路板受潮,可以在干燥箱中干燥。印刷電路板被油污、汗?jié)n等污染。這時(shí),應(yīng)該用無(wú)水乙醇清洗它。
3、SMT貼片加工時(shí),對(duì)于印有焊膏的印刷電路板,焊膏被刮擦,減少了相關(guān)焊盤上焊膏的數(shù)量,使焊料不足。應(yīng)該及時(shí)彌補(bǔ)。填充方法可以由膠水分配器或竹簽組成。
除此之外,SMT貼片加工質(zhì)量差、過(guò)時(shí)、氧化和變形,造成虛焊,這也是非常常見(jiàn)的原因之一。
SMT貼片機(jī)是SMT貼片加工中非常核心的設(shè)備,貼片機(jī)作為高科技產(chǎn)品,、正確的操作對(duì)于機(jī)器和人員來(lái)說(shuō)都是非常重要的。對(duì)貼片機(jī)進(jìn)行操作的基本的事項(xiàng)是,操作員應(yīng)具有準(zhǔn)確的判斷。那么,我們?cè)撊绾握_的使用SMT貼片加工中的設(shè)備?1、機(jī)器操作人員應(yīng)按正確方法接受操作訓(xùn)練;查看機(jī)器,更換零件或維修和內(nèi)部調(diào)整時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源,有必要在按下緊急按鈕或電源的情況下進(jìn)行機(jī)器保護(hù);
2、“讀坐標(biāo)”和機(jī)器在調(diào)整是時(shí)在你手中以隨時(shí)停機(jī)動(dòng)作,確?!奥?lián)鎖”設(shè)備隨時(shí)停止機(jī)器,機(jī)器上的檢測(cè)等不能越過(guò)、短路,不然,很簡(jiǎn)單呈現(xiàn)個(gè)人或機(jī)器的事故;
3、在出產(chǎn)過(guò)程中只允許一個(gè)操作員操作一臺(tái)機(jī)器。在操作過(guò)程中,身體的所有部位如手和頭都在機(jī)器工作范圍之外。機(jī)器有必要有恰當(dāng)?shù)慕拥?,?qǐng)勿在有燃?xì)怏w或極端齷齪的環(huán)境中使用本機(jī)。
除此之外,應(yīng)留意的是,SMT加工廠嚴(yán)厲制止未經(jīng)訓(xùn)練的人員在機(jī)器上操作;榜首,機(jī)器操作人員應(yīng)嚴(yán)厲依照操作標(biāo)準(zhǔn)操作機(jī)器,不然會(huì)造成機(jī)器損壞、機(jī)器或危及人身,機(jī)器操作者應(yīng)做到當(dāng)心、細(xì)心。