自動化精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)工廠,適合餐飲店的啤酒設(shè)備     DATE: 2024-11-25 05:53:54

價 格:19999

精釀啤酒得到大家的自動喜愛,純生啤酒也越來越受到大家的化精合餐喜歡,啤酒設(shè)備的釀啤工藝也在精益求精,所以精釀這塊的酒設(shè)酒設(shè)未來越來越好。純生啤酒制造過程由于省去了熱過程,備生備也就無需機,節(jié)省了大量投資,減少了車間面積,降低了水、汽、產(chǎn)工廠適電的飲店消耗,免除了熱過程爆瓶帶來的瓶損、酒損,自動所需生產(chǎn)人員也相應(yīng)減少,生產(chǎn)成本因此而降低。

河北史密力維啤酒設(shè)備公司作為專業(yè)的化精合餐精釀啤酒設(shè)備制造廠家,從設(shè)備設(shè)計、釀啤制造、酒設(shè)酒設(shè)安裝、備生備調(diào)試及技術(shù)服務(wù)于一體的產(chǎn)工廠適綜合性企業(yè)。主導(dǎo)產(chǎn)品包括中小型精釀啤酒設(shè)備、飲店酒店酒吧自釀啤酒設(shè)備、自動精釀啤酒屋精釀啤酒設(shè)備、酒館精釀啤酒設(shè)備,燒烤店,大排檔小吃街等餐飲行業(yè)精釀啤酒設(shè)備,釀酒技術(shù)服務(wù)等。我公司有精釀啤酒體驗中心,歡迎您到廠實際考察,品嘗精釀啤酒的口味

史密力維啤酒設(shè)備有限公司(SMLW是一家集研發(fā)、設(shè)計、制作、安裝、培訓(xùn)啤酒設(shè)備生產(chǎn)廠家,從事啤酒設(shè)備機、自釀啤酒設(shè)備、酒店啤酒設(shè)備、實驗型啤酒設(shè)備、賓館型啤酒設(shè)備、扎啤機、售酒罐的生產(chǎn),產(chǎn)品分為多種規(guī)格:主要產(chǎn)品有,精釀啤酒設(shè)備,啤酒設(shè)備,自釀啤酒設(shè)備。

公司為國內(nèi)外精釀啤酒坊、中小型精釀啤酒廠提供服務(wù),并為國內(nèi)外釀造學(xué)院提供各類釀造實驗設(shè)備,服務(wù)內(nèi)容包括釀造技術(shù)咨詢、裝備設(shè)計加工、工程安裝服務(wù)等,公司產(chǎn)品60%以上出口至歐美、東南亞等20多個或地區(qū),史密力維精釀憑借其的產(chǎn)品品質(zhì)和的售后服務(wù)贏得了廣大顧客的深深好評!

啤酒釀造工藝:

一)粉碎系統(tǒng)

螺旋提升機:能力每小時1噸,大提升高度10米(粉碎機出料高度)。外殼不銹鋼,料斗,不生銹。

麥芽粉碎機:對輥式麥芽粉碎機,合金輥在粉碎過程不生銹,麥芽破而不碎,輥子間距可調(diào),外殼采用不銹鋼制造,電機防塵防水。粉碎機能力為每小時1000公斤。在35分鐘內(nèi)完成粉碎任務(wù)。

麥芽調(diào)漿罐:304不銹鋼帶攪拌。攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘30轉(zhuǎn),罐體容積1500升,開式不銹鋼離心水泵。水泵揚程15米,流量每小時5噸。罐體厚度3毫米,不保溫,傾斜底,出料干凈,罐底出口連接水泵。帶加料水管,CIP清洗管,固定式洗球,出料管DN50,洗滌管DN40。水泵進出口安裝蝶閥。

二)糖化:糖化鍋有效容積2.5噸,304不銹鋼材質(zhì),壁厚3毫米,不銹鋼米勒板加熱,帶攪拌,變頻調(diào)速,基本攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘24轉(zhuǎn)(建議),巖棉保溫保溫層厚度6厘米,304不銹鋼外皮厚度2毫米,配備固定式洗球,帶試鏡人孔,防爆照明燈,0-100溫度表,DN50進料口,DN50出料口,DN200排氣筒,下部攪拌電機變速箱。加熱速度每分鐘高于1.5℃,氣筒配備防止冷凝水回流裝置,蒸汽進口采用DN40截止閥,配備蒸汽閥,減壓閥壓力表,冷凝水出口配備DN25疏水閥。疏水閥采用斯帕沙克疏水閥。節(jié)能,降低使用成本。

可根據(jù)需要,在50℃保溫10min,升溫至規(guī)定的糖化溫度,也可直接在65℃~67℃范圍內(nèi)保溫50~60min,按0.9~1.1℃/min的速度升溫至76℃后,泵入過濾槽。(加輔料時糊化同時進行操作,)

啤酒廠設(shè)備過濾

三)過濾:有效容積2.5噸,304不銹鋼材質(zhì),底部壁厚3毫米,帶試鏡人孔,防爆照明燈,耕糟高度可調(diào),轉(zhuǎn)速可調(diào),采用穩(wěn)定可靠技術(shù)成熟的刮板式出糟。過濾槽濾板采用特制銑制篩板,底部配備反沖水閥,不留麥糟,配備排氣筒,洗糟管路,洗滌管路,底部進料管路,出料管,平衡罐,出料電機變頻控制,防止出料渾濁,出料管帶視鏡,麥汁收集口不少于3個,均布。

初期麥汁能夠回流,聚氨酯保溫,外敷不銹鋼板厚度2毫米。DN200排氣筒。麥芽醪泵入過濾槽前,過濾鋪水剛剛沒過篩板。鋪水后,立即將麥芽醪泵入過濾槽,耕刀轉(zhuǎn)速控制在5~6rpm/min。醪液泵入一半時,邊回流、邊泵醪,泵醪結(jié)束后關(guān)攪拌。麥汁回流清亮后,將耕刀升至高點,調(diào)整麥汁變頻頻率和耕刀轉(zhuǎn)速,開始過濾麥汁。當麥汁離糟面約有1cm時,開始洗糟,當混合麥汁濃度接近滿鍋濃度接近滿鍋麥汁濃度時,準備煮沸。

四)煮沸:有效容積3立方,304不銹鋼材質(zhì),內(nèi)加熱,帶試鏡人孔,DN200排氣筒,防爆照明燈,常壓煮沸,鍋體壁厚3毫米,內(nèi)加熱器工作壓力2.5bar,耐壓4bar,蒸汽管路DN40,配備蒸汽截止閥,疏水閥管路DN25,配備斯帕沙克疏水閥, 進料管路DN50,洗糟管路DN40,洗滌管路DN40,能夠有效清洗內(nèi)加熱器,出料管路DN40,排氣筒配備冷凝水收集排放裝置。

麥汁沒過加熱器時,開蒸汽將麥汁預(yù)熱至96℃,當混合麥汁濃度達到滿鍋麥汁濃度時,開啟強制循環(huán)泵和蒸汽,調(diào)整變頻頻數(shù),控制麥汁剛好噴射至鍋邊為宜,避免麥汁沖擊鍋壁,麥汁每小時循環(huán)6~8次,控制煮沸蒸發(fā)率控制在7%~8%,麥汁煮沸時間在60±5min,煮沸結(jié)束前15min,添加25ppm單寧。

五)麥汁沉淀:有效容積2.7立方,304不銹鋼材質(zhì),帶試鏡人孔,內(nèi)壁厚4毫米,傾斜平底,巖棉保溫6厘米,外壁厚2毫米,出料口分上下兩個,出料管路直徑DN40,中心配備酒糟洗滌沖洗管,配備洗滌管路,固定洗球,管路直徑DN40,排污管路DN40。DN200排氣筒。

煮沸結(jié)束后,將熱麥汁泵送至回旋沉淀槽,在回旋沉淀槽靜置15~25min后,準備麥汁冷卻。

六)麥汁冷卻:麥汁降溫板換:全304不銹鋼板式換熱器,換熱面積14平方米,進料溫度95℃,出料溫度8℃,降溫用冰水進口溫度4℃,出口溫度80℃。麥汁2.5噸,過料時間45分鐘,板片耐壓8公斤。調(diào)節(jié)麥汁變頻泵頻率,控制麥汁冷卻時間在60min內(nèi),冷卻溫度在8~9℃。

板換麥汁出口配雙座防混閥,即可為酵母擴培提供熱麥汁和冷麥汁,又可為發(fā)酵提供冷麥汁,自動切換。同時也可實現(xiàn)擴培液和冷麥汁混合后經(jīng)麥汁充氧裝置進發(fā)酵罐。即了擴培液與冷麥汁和氧的充分混合,又實現(xiàn)任意發(fā)酵罐都可以進擴培液,從而生產(chǎn)的靈活性。同時由于采用雙座閥,酵母擴培管道和麥汁冷卻可同步進行,即減少了管道的重復(fù)性和死角,提高操作的可靠性。

七)擴培:種子液在卡氏罐中培養(yǎng)36h后,轉(zhuǎn)接至擴培罐培養(yǎng),擴培比1:10,培養(yǎng)溫度15℃,培養(yǎng)55h后轉(zhuǎn)接至二級擴培,然后返壓至擴培保種。二級擴培培養(yǎng)溫度13℃,擴培比1:10,培養(yǎng)時間約55~65h后轉(zhuǎn)接至發(fā)酵罐培養(yǎng)。