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絕緣薄膜材料有許多種類,上海但是長寧為常用的是聚酰亞胺和聚酯材料。在美國所有柔性電路制造商中接近80%使用聚酰亞胺薄膜材料,高精工專另外約20%采用了聚酯薄膜材料。代加聚酰亞胺材料具有非易燃性,業(yè)人幾何尺寸穩(wěn)定,解答具有較高的上??钩稄?qiáng)度,并且具有承受焊接溫度的長寧能力,聚酯,高精工專也稱為聚乙烯雙苯二甲酸鹽(Polyethyleneterephthalate簡稱:PET),代加其物理性能類似于聚酰亞胺,業(yè)人具有較低的解答介電常數(shù),吸收的上海潮濕很小,但是長寧不耐高溫。
聚酯的高精工專熔化點(diǎn)為250℃,玻璃轉(zhuǎn)化溫度(Tg)為80℃,這限制了它們?cè)谝筮M(jìn)行大量端部焊接的應(yīng)用場合的使用。在低溫應(yīng)用場合,它們呈現(xiàn)出剛性。盡管如此,它們還是適合于使用在諸如電話和其它無需暴露在惡劣環(huán)境中使用的產(chǎn)品上。聚酰亞胺絕緣薄膜通常與聚酰亞胺或者丙烯酸粘接劑相結(jié)合,聚酯絕緣材料一般是與聚酯粘接劑相結(jié)合。與具有相同特性的材料相結(jié)合的優(yōu)點(diǎn),在干焊接好了以后,或者經(jīng)多次層壓循環(huán)操作以后,能夠具有尺寸的穩(wěn)定性。在粘接劑中其它的重要特性是較低的介電常數(shù)、較高的絕緣阻值、高的玻璃轉(zhuǎn)化溫度和低的吸潮率。
制造過程、搬運(yùn)及印刷電路組裝 (PCA) 測試等都會(huì)讓封裝承受很多機(jī)械應(yīng)力,從而引發(fā)故障。隨著格柵陣列封裝變得越來越大,針對(duì)這些步驟應(yīng)該如何設(shè)置水平也變得愈加困難。 多年來,采用單調(diào)彎曲點(diǎn)測試方法是封裝的典型特征,該測試在 IPC/JEDEC-9702 《板面水平互聯(lián)的單調(diào)彎曲特性》中有敘述。該測試方法闡述了印刷電路板水平互聯(lián)在彎曲載荷下的斷裂強(qiáng)度。但是該測試方法無法確定允許張力是多少。
雙面組裝工藝 A:來料檢測,PCB的A面絲印焊膏(點(diǎn)貼片膠),貼片,烘干(固化),A面回流焊接,清洗,翻板;PCB的B面絲印焊膏(點(diǎn)貼片膠),貼片,烘干,回流焊接(僅對(duì)B面,清洗,檢測,返修) 此工藝適用于在PCB兩面均貼裝有PLCC等較大的SMD時(shí)采。 B:來料檢測,PCB的A面絲印焊膏(點(diǎn)貼片膠),貼片,烘干(固化),A面回流焊接,清洗,翻板;PCB的B面點(diǎn)貼片膠,貼片,固化,B面波峰焊,清洗,檢測,返修)此工藝適用于在PCB的A面回流。