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價(jià) 格:面議
加銅焊錫 焊接極細(xì)的價(jià)格高銅線時(shí),為防止焊錫及助焊劑對細(xì)銅線的成都侵蝕,應(yīng)使用加銅焊錫,回收它的有鉛比例為:50%錫、48.5%鉛、價(jià)格高1.5%銅。成都
焊錫膏的回收使用方法
① 關(guān)于保質(zhì)期 ?請?jiān)诋a(chǎn)品標(biāo)簽上注明的保質(zhì)期間內(nèi)使用完畢。建議在開封后24 小時(shí)以內(nèi)使用完畢。有鉛保質(zhì)期是價(jià)格高密封狀態(tài)下的保存期限。一旦開封后則不在保質(zhì)范圍之內(nèi)。成都
② 保存方法 ?回收電冰箱(0~15℃)冷藏。
③ 使用方法 ?有鉛冷藏狀態(tài)下開封時(shí),焊錫膏表面會發(fā)生結(jié)霜而影響焊錫膏質(zhì)量。價(jià)格高所以請?jiān)诋a(chǎn)品恢復(fù)到室溫后再開封。成都 恢復(fù)室溫時(shí)間(在25℃的回收環(huán)境下) 適用產(chǎn)品包裝 恢復(fù)室溫時(shí)間 瓶裝(500g) 從電冰箱取出后3 小時(shí) (僅作參考) ?恢復(fù)室溫的過程中,盡量不要強(qiáng)行加熱。 強(qiáng)行加熱的情況下,要十分注意溫度。產(chǎn)品溫度高于室溫也會影響焊錫膏質(zhì)量。 ?使用前要均勻攪拌。 手動攪拌時(shí),應(yīng)使用焊錫膏專用的金屬鏟。攪拌到均勻?yàn)橹勾蠹s需要30 圈。 使用機(jī)器攪拌時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。 1.恢復(fù)到室溫后攪拌。 2.攪拌時(shí)間要適當(dāng)。 過度攪拌將導(dǎo)致粘度下降,溫度升高,焊粉與助焊劑反應(yīng),影響焊錫膏質(zhì)量。 3.攪拌裝置不同,適合的攪拌時(shí)間各異。 ?焊錫膏的粘度會根據(jù)溫度而改變。溫度升高,粘度降低。此外,在高濕的環(huán)境中,焊錫膏會吸收水分影響質(zhì) 量。所以建議在25±3℃,濕度70%RH 的環(huán)境下使用。 ?關(guān)于漏印模板印刷時(shí)的使用量,以能使焊錫膏的滾動高度成2~3cm 為適中。而在刮刀脫離困難的情況下,也 可以適當(dāng)?shù)卦黾雍稿a膏使用量。 ?為了實(shí)現(xiàn)持續(xù)穩(wěn)定的印刷,要經(jīng)常地,適時(shí)地補(bǔ)充新的焊錫膏,避免使用量過多或過少。
④ 關(guān)于焊錫膏開封后的多次使用。 由于開封后,用過的焊錫膏再次使用時(shí)不在保質(zhì)范圍之內(nèi)。所以多次使用前,一定要充分確認(rèn)質(zhì)量是否有變化。 印刷時(shí),根據(jù)焊錫膏在模板上的運(yùn)動,會發(fā)生焊粉氧化,焊粉與助焊劑反應(yīng)會影響焊錫膏質(zhì)量。其現(xiàn)象主要有 焊錫膏粘度上升,焊錫珠或不融解,焊錫潤濕性低下,清洗性降低等。
⑤ 其他注意事項(xiàng) ?切勿添食焊錫膏。 ?皮膚不要直接接觸焊錫膏。不小心粘到時(shí),可先后用干紙巾、酒精棉布擦拭。
在生產(chǎn)錫鉛焊料合金時(shí)應(yīng)先投鉛,升溫350℃時(shí)再投錫,并混合中間合金攪拌均勻,去掉渣質(zhì),化驗(yàn)分析合格后,作為鑄造圓錠備用;
當(dāng)升溫至規(guī)定溫度后開始攪拌,攪拌速度應(yīng)均勻一致,為確保攪拌無死角,在熔爐底靠近部約10-20cm的地方安裝導(dǎo)流片;
視熔爐大小而定,每攪拌10-20分鐘,應(yīng)調(diào)整為反方向進(jìn)行攪拌。
在確定錫圓柱內(nèi)部已完全冷卻后,或在規(guī)定冷卻時(shí)間到達(dá)后,方可將錫圓柱倒出,如其內(nèi)部未能冷卻及有可能造成未成型,從而傷及人身;
在倒出錫圓柱的地面需設(shè)保護(hù)板,并保持環(huán)境清潔,不得有灰渣雜物。