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油墨刮刀的廈門信賴安裝位置。

安裝刮刀時，湖里通常由輔助刀片支撐。區(qū)印輔助刀片一般采用硬質(zhì)鋼板，墨裝國內(nèi)刀具襯墊厚度一般為120mm~150mm。置新專業(yè)值刀片經(jīng)常被夾在中間。材料一般刀片背面距離硬質(zhì)鋼板約8mm，配件硬質(zhì)鋼板距離刮刀片約7mm。廈門信賴具體大小由使用效果決定。湖里刀片經(jīng)常用8#螺母緊固，區(qū)印刮刀片要比印版滾筒大。墨裝安裝前，置新專業(yè)值無論是材料新刀片還是舊刀片，應(yīng)打磨刀片的配件刃口，要求無間隙或毛刺，廈門信賴刃口角度應(yīng)傾斜25°。

適當(dāng)控制刀具的切削力和切削速度，同樣是降低加工區(qū)域溫度、延長切削液使用壽命的有效的手段之一。在加工難加工材料的時候，一般采用經(jīng)過精磨的刀具刃口，切削深度和切削寬度不宜過大。選擇切削線速度時，要根據(jù)不同的材料類型、零件結(jié)構(gòu)和加工設(shè)備等因素來進(jìn)行考慮。一般情況下，如果加工材料為鎳基合金，線速度應(yīng)控制 在每分鐘20到50米；加工材料為鈦合金，線速度應(yīng)控制在每分鐘30到110米；加工材料為PH不銹鋼，線速度則應(yīng)控制在每分鐘50到120米的范圍內(nèi)。

滑塊行程的調(diào)整：注意檢查好模具的厚度并且注意檢查上下模塊的比例是不是正常的，正常來說模塊要控制在行程線路的開關(guān)點上，這點一定要注意。行程模塊的調(diào)整：也就是針對模塊的上限點進(jìn)行調(diào)整，在模塊上到高處的時候，把開關(guān)設(shè)置好，并且預(yù)留出滑塊的停留位置，同時在下行的時候也要進(jìn)行減速模塊，更好的進(jìn)行保護(hù)機(jī)器和模具。

分切機(jī)刀片產(chǎn)生毛邊：

1、分切機(jī)刀片已鈍、應(yīng)打磨；

2、分切機(jī)刀片與刀槽重合過淺；

3、分切機(jī)刀片的刀槽內(nèi)卷入紙邊、紙毛，應(yīng)清理干凈再開機(jī)；

4、分切機(jī)刀片的刀槽間隙過大，一般以不大于2.5mm為宜。

分切機(jī)刀片壓痕線容易破裂：

1、原紙低劣；

2、壓線過深。