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將廢棄的無錫鋰電池正極片的鋁和磷酸鐵鋰分離，負極片的磷酸銅和石墨分離成我們所需的金屬原材料,將原料用多刀破碎對原料進行破碎粉碎處理,由氣流分選設(shè)施進行分離處理,并有脈沖除塵設(shè)施對分離過程中產(chǎn)生的粉塵收集，利用光氧催化設(shè)備將氣味收集，鐵鋰形成極片處理設(shè)備系統(tǒng)。極片

實現(xiàn)磷酸鐵鋰回收料從鋁箔上分離，收購收購實力并能獲取小粒徑 的長期細顆粒，可以避免粉碎后混合物成分復(fù)雜、雄厚分離難度大的無錫缺陷，在獲得高品質(zhì)廢舊磷酸鐵鋰正極材料的磷酸同時，保持原有鋁箔的鐵鋰完整性，提高了回收的極片經(jīng)濟性。

隨著新能源汽車的收購收購實力迅猛發(fā)展,磷酸鐵鋰動力電池退役后將產(chǎn)生大量的廢舊電池,若不及時處理將會污染環(huán)境和浪費金屬資源。

正極片經(jīng)破碎、長期料倉、雄厚喂料、無錫高速摩擦、集料收塵、篩等工序得正極粉、鋁粒和塑膜等。極粉裂解得較純極粉，可燃氣過濾再用。

把金屬粒和極粉分離，銅鋁經(jīng)過篩選和比重分選進行分離，生產(chǎn)各處產(chǎn)生的廢氣經(jīng)各自管道進行輸送至廢氣處理系統(tǒng)進行達標排放。

廢舊動力鋰離子電池回收主要有2種方式：一是梯次利用；二是拆解回收。對電池容量下降到50%以下的電池?zé)o法繼續(xù)使用，只能將電池進行拆解并資源化回收利用。同時對于梯次利用報廢的電池，也需要進行拆解及資源化利用。