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1.裂紋

主要是高清光機(jī)由于不合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制作工藝不達(dá)標(biāo)造成的，其裂紋主要有兩種形態(tài)：鑄造裂紋和熱處理裂紋。微焦裂紋在X射線檢測圖像中呈淺色線條狀,芯片上海安竹光電。

2.氣泡/氣孔

主要是檢測由于鑄件在鑄造過程中通氣不順，摻雜了空氣或雜質(zhì)等原因造成的儀雜。工件表面的質(zhì)檢氣泡/氣孔可以通過噴砂處理發(fā)現(xiàn)，工件內(nèi)部的測儀氣泡/氣孔可采用X射線檢測發(fā)現(xiàn)。上海安竹光電

3.疏松

主要是高清光機(jī)由于不合理的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)造成的，鑄件疏松一般產(chǎn)生在內(nèi)澆道附近壁的微焦厚薄轉(zhuǎn)接處、飛冒口根部厚大部位和具有大平面的芯片薄壁處。X光檢查可以發(fā)現(xiàn)該缺陷，檢測在X射線圖像中嚴(yán)重的儀雜呈絲狀，一般則呈淺色云霧狀。質(zhì)檢上海安竹光電

4.夾雜

主要是測儀由于爐料不干凈或因操作不當(dāng)摻入夾渣造成的，多分布在鋁鑄件的高清光機(jī)上表面，在鑄型不通氣的轉(zhuǎn)角部位。X光檢查可以發(fā)現(xiàn)該缺陷，在X射線圖像中呈深。上海安竹光電

壓鑄件常見缺陷：欠鑄、冷隔、起皮、氣泡、飛料、夾渣、氣孔、拉傷、熱裂、熱脆、凹陷、脹裂、變形、 粘膜、縮孔、龜裂、泄漏、泄漏、夾層、雜質(zhì)、流痕、起泡、裂紋、充填不良、、沖蝕、逆毛刺、錯(cuò)型、碰傷、成分不良. 上海安竹光電