價 格：面議
能優(yōu)質(zhì)完成復雜型面零件的惠州回收回收加工，生產(chǎn)效率高 其生產(chǎn)效率比通用機床加工可提高十幾倍甚至幾十倍。數(shù)控上門
工序集中，機械一機多用 數(shù)控機床，快速特別是服務(wù)自動換刀的數(shù)控機床，在一次裝夾的惠州回收回收情況下，可以完成零件的數(shù)控上門大部分加工，一臺數(shù)控機床可以代替數(shù)臺普通機床。機械這樣可以減少裝夾誤差，快速節(jié)約工序之間的服務(wù)運輸、測量和裝夾等輔助時間，惠州回收回收還可以節(jié)省機床的數(shù)控上門占地面積，帶來較高的機械經(jīng)濟效益。
數(shù)控機床的快速加工精度一般可達0.05—0.1mm，數(shù)控機床是服務(wù)按數(shù)字信號形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號，則機床移動部件移動一具脈沖當量（一般為0.001mm），而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進行曲補償，因此，數(shù)控機床定位精度比較高。
數(shù)控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，數(shù)控機床的主軸聲速和進給量的范圍大，允許機床進行大切削量的強力切削。數(shù)控機床正進入高速加工時代，數(shù)控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，極大地提高了生產(chǎn)率。另外，與加工中心的刀庫配合使用，可實現(xiàn)在一臺機床上進行多道工序的連續(xù)加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時間，提高了生產(chǎn)率。
數(shù)控機床的加工，可預先估計加工時間，對所使用的刀具、夾具可進行規(guī)范化，現(xiàn)代化管理，易于實現(xiàn)加工信息的標準化，已與計算機輔助設(shè)計與制造（CAD/CAM）有機地結(jié)合起來，是現(xiàn)代化集成制造技術(shù)的基礎(chǔ) [1]。
（作者：產(chǎn)品中心）