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油墨刮刀的廈門(mén)安裝位置。

安裝刮刀時(shí)，湖里通常由輔助刀片支撐。區(qū)塑輔助刀片一般采用硬質(zhì)鋼板，料刮國(guó)內(nèi)刀具襯墊厚度一般為120mm~150mm。刀設(shè)刀片經(jīng)常被夾在中間。備生一般刀片背面距離硬質(zhì)鋼板約8mm，產(chǎn)讓硬質(zhì)鋼板距離刮刀片約7mm。每位滿意具體大小由使用效果決定?？蛻舻镀?jīng)常用8#螺母緊固，廈門(mén)刮刀片要比印版滾筒大。湖里安裝前，區(qū)塑無(wú)論是料刮新刀片還是舊刀片，應(yīng)打磨刀片的刀設(shè)刃口，要求無(wú)間隙或毛刺，備生刃口角度應(yīng)傾斜25°。

我們常用的方法是在油泡石中加入幾滴機(jī)油進(jìn)行粗磨，然后用1000#耐水砂布加入幾滴機(jī)油進(jìn)行精磨。加幾滴機(jī)油的目的是潤(rùn)滑和減少摩擦，這樣打磨出來(lái)的刮刀效果一般不錯(cuò)。當(dāng)刮刀安裝得太突出時(shí)，刮刀容易變形和起皺。高速打印時(shí)，有的地方刮干凈，有的地方刮不干凈，有印痕，影響打印質(zhì)量，吃虧。

適當(dāng)控制切削力和切削速度

適當(dāng)控制刀具的切削力和切削速度，同樣是降低加工區(qū)域溫度、延長(zhǎng)切削液使用壽命的有效的手段之一。在加工難加工材料的時(shí)候，一般采用經(jīng)過(guò)精磨的刀具刃口，切削深度和切削寬度不宜過(guò)大。選擇切削線速度時(shí)，要根據(jù)不同的材料類(lèi)型、零件結(jié)構(gòu)和加工設(shè)備等因素來(lái)進(jìn)行考慮。

分切圓刀主要有上下圓盤(pán)刀剪切和圓刀擠壓式分切兩種方式。圓刀分切是分切厚膜、復(fù)合厚膜、紙張等材料的主要分切方式。分切材料膜材厚度在100um以上建議選用圓刀分切。

分切機(jī)刀片的優(yōu)劣是相對(duì)的，刀片的切削效果關(guān)鍵在于應(yīng)用。例如進(jìn)口刀片應(yīng)用不當(dāng)也不會(huì)有好的結(jié)果，而國(guó)產(chǎn)刀片如應(yīng)用合理也會(huì)有很好的效果。