價(jià) 格：5970

無花熱鍍鋅鋼板-寶鋼HC260YD+ZF環(huán)保熱鍍鋅電話13003299599

訂貨所需信息

4.1 訂貨時(shí)用戶需提供下列信息：

a) 本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)號；

b) 產(chǎn)品類別；

c) 牌號、無花表面處理方式及表面質(zhì)量級別；

d) 規(guī)格及尺寸（厚度）精度；

e) 邊緣狀態(tài)；

f）用途；

g）檢驗(yàn)文件類型。熱鍍

4.2 在訂貨合同中的鋅鋼省略事項(xiàng)

4.2.1未說明表面處理方式時(shí)，以軋制表面交貨。板寶保熱

4.2.2對于熱軋鋼板及鋼帶，鍍鋅未說明尺寸精度時(shí)，無花以普通厚度精度交貨；未說明邊緣狀態(tài)時(shí)，熱鍍鋼帶以不切邊狀態(tài)交貨，鋅鋼鋼板以切邊狀態(tài)交貨。板寶保熱

4.2.3對于熱軋酸洗鋼板及鋼帶，鍍鋅未說明尺寸精度、無花邊緣狀態(tài)、熱鍍表面質(zhì)量級別和是鋅鋼否涂油時(shí)，以較高厚度精度、板寶保熱切邊狀態(tài)、鍍鋅較高級表面和涂油交貨；未說明鋼卷內(nèi)徑時(shí)，以鋼卷內(nèi)徑610mm交貨。無花熱鍍鋅鋼板-寶鋼HC260YD+ZF環(huán)保熱鍍鋅電話13003299599

5 尺寸、外形、重量及允許偏差

鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合Q/BQB301的規(guī)定，其中厚度允許公差應(yīng)符合Q/BQB301中表2的規(guī)定。

6 技術(shù)要求

6.1 牌號及化學(xué)成分

6.1.1 鋼的牌號及化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2

牌 號

化 學(xué) 成 分a（熔 煉 分 析） ％

C

Si

Mn

P

S

Alt

DD11

≤0.12

≤0.05

≤0.60

≤0.035

≤0.035

≥0.010

DD12

≤0.10

≤0.07

≤0.45

≤0.035

≤0.035

≥0.010

DD13

≤0.08

≤0.07

≤0.40

≤0.030

≤0.030

≥0.010

DD14

≤0.08

≤0.07

≤0.35

≤0.025

≤0.025

≥0.010

SPHC

≤0.15

≤0.05

≤0.60

≤0.035

≤0.035

≥0.010

SPHD

≤0.10

≤0.05

≤0.50

≤0.035

≤0.035

≥0.010

SPHE

≤0.10

≤0.05

≤0.50

≤0.030

≤0.035

≥0.010

SPHF

≤0.08

≤0.05

≤0.50

≤0.025

≤0.025

≥0.010

BRC1

≤0.08

≤0.05

≤0.40

≤0.030

≤0.025

≥0.010

BRC2

≤0.05

≤0.05

≤0.40

≤0.025

≤0.020

≥0.010

BRC3

≤0.03

≤0.05

≤0.30

≤0.025

≤0.020

≥0.010

a由供方選擇，可添加特殊元素。

6.1.2 鋼中殘余元素含量應(yīng)符合下列規(guī)定：

Cu≤0.20%， Cr≤0.15%，Ni≤0.15%。但在供方能保證鋼中殘余元素Cu、Cr、Ni的含量符合上述規(guī)定時(shí)，可不進(jìn)行這些元素的化學(xué)分析。

6.1.3鋼板及鋼帶的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定。

6.2 冶煉方法

鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。

6.3 交貨狀態(tài)

鋼板及鋼帶以熱軋狀態(tài)交貨。

6.4表面處理方式

6.4.1鋼板及鋼帶的表面處理方式可采用軋制表面和酸洗表面兩種方式。

6.4.2酸洗表面的鋼板及鋼帶，可以涂油或不涂油交貨。經(jīng)涂油后的酸洗鋼板及鋼帶，在正常包裝、運(yùn)輸、搬運(yùn)和貯存條件下，供方保證自生產(chǎn)完成之日起三個(gè)月內(nèi)不產(chǎn)生銹蝕，所涂油膜應(yīng)能用堿水溶液消除掉。如需方要求以不涂油的酸洗鋼板及鋼帶供貨，應(yīng)在合同中注明。不涂油的酸洗鋼板及鋼帶，在運(yùn)輸和加工過程中易產(chǎn)生銹蝕和擦傷，供方對此不作保證。

6.5 力學(xué)和工藝性能

6.5.1鋼板及鋼帶的性能保證期應(yīng)符合相應(yīng)表3、表4和表5的規(guī)定。鋼板及鋼帶的性能保證期從產(chǎn)品生產(chǎn)完成之日起計(jì)算。

6.5.2鋼板及鋼帶在性能保證期內(nèi)的力學(xué)和工藝性能應(yīng)符合相應(yīng)表3、表4和表5的規(guī)定。

6.5.3 彎曲試驗(yàn)后，試樣的外側(cè)面不得有肉眼可見的裂紋。供方如能保證彎曲試驗(yàn)合格，可不進(jìn)行試驗(yàn)。

6.6 表面質(zhì)量

6.6.1 鋼板及鋼帶表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、氣泡和夾雜等對使用有害的缺陷，鋼板及鋼

帶不得有分層。對酸洗表面的鋼板及鋼帶不得有停車斑。

6.6.2 鋼板及鋼帶按表面質(zhì)量分為二級，如表6所示。

6.6.3 對于鋼帶，由于沒有機(jī)會切除帶缺陷部分，所以允許帶有若干不正常的部分，但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6％。無花熱鍍鋅鋼板-寶鋼HC260YD+ZF環(huán)保熱鍍鋅電話13003299599

表3

牌號

拉 伸 試 驗(yàn)a

性能保證期

下列厚度(mm)時(shí)的

下屈服強(qiáng)度b

MPa

抗拉

強(qiáng)度

MPa

下列厚度(mm)時(shí)的斷后伸長率％

L0=80mm，b=20mm

＜2.0

2.0～11.0

＜1.5

1.5～＜2.0

2.0～＜3.0

3.0～11.0

DD11

170～360

170～340

≤440

≥22

≥23

≥24

≥28

3月

DD12

170～340

170～320

≤420

≥24

≥25

≥26

≥30

6月

DD13

170～330

170～310

≤400

≥27

≥28

≥29

≥33

6月

DD14

170～310

170～290

≤380

≥30

≥31

≥32

≥36

6月

注：由于鋼存在時(shí)效性，建議用戶盡早使用。a 表中所列拉伸試驗(yàn)規(guī)定值適用于橫向試樣。

b 屈服現(xiàn)象不明顯時(shí)，采用Rp0.2。表4

牌 號

拉 伸 試 驗(yàn)a,b

180°彎曲試驗(yàn)a,c

性能保證期

抗拉

強(qiáng)度

MPa

下列厚度（mm）時(shí)的斷后伸長率 ％

下列厚度（mm）時(shí)

的彎心直徑

＜1.6

1.6～

＜2.0

2.0～

＜2.5

2.5～

＜3.2

3.2～

＜4.0

≥4.0

＜3.2

≥3.2

SPHC

≥270

≥27

≥29

≥29

≥29

≥31

≥31

0a

1a

3月

SPHD

≥270

≥30

≥32

≥33

≥35

≥37

≥39

-

-

6月

SPHE

≥270

≥31

≥33

≥35

≥37

≥39

≥41

-

-

6月

SPHF

≥270

≥37

≥38

≥39

≥39

≥40

≥42

-

-

6月

注：由于鋼存在時(shí)效性，建議用戶盡早使用。a 表中所列拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)規(guī)定值適用于縱向試樣。

b 拉伸試驗(yàn)采用L0＝50mm，b＝25mm的試樣，即為GB/T 228中P14試樣。

c 彎曲試樣寬度b應(yīng)不小于20mm，仲裁試驗(yàn)時(shí)為20mm。表5

牌 號

拉 伸 試 驗(yàn)a,b

性能保證期

抗拉強(qiáng)度

MPa

下列公稱厚度（mm）時(shí)的斷后伸長率 ％

1.5～＜1.6

1.6～＜2.0

2.0～＜2.5

2.5～＜3.2

3.2～＜4.0

4.0～6.0

BRC1

≥275

≥33

≥35

≥37

≥39

≥41

≥42

6月

BRC2

≥255

-

≥37

≥39

≥41

≥43

≥44

6月

BRC3

≥255

-

≥39

≥41

≥43

≥45

≥46

6月

注：由于鋼存在時(shí)效性，建議用戶盡早使用。a 表中所列拉伸試驗(yàn)規(guī)定值適用于縱向試樣。

b 拉伸試驗(yàn)采用L0＝50mm，b＝25mm的試樣，即為GB/T 228中P14試樣。表6

級別

適用的表面處理方式

特征

普通級表面（FA）

軋制表面

酸洗表面

表面允許有深度（或高度）不超過鋼板厚度公差之半的麻點(diǎn)、凹面、劃痕等輕微、局部的缺欠，但