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25噸吊車分析吊車前后扭動原因

下面小編給大家介紹下關于吊車前后出現(xiàn)扭動的秦皇原因！

1、島進吊車傳動件產(chǎn)生磨損間隙：如齒輪聯(lián)軸節(jié)的出廠齒輪和減速器的齒輪及其結合鍵松動，傳動軸的設備商連接螺栓與孔的間隙磨大。

2、安裝車輪轉動不靈：因固定車輪軸承座的站式租賃墊板不正使軸承卡緊不靈活，停車時該輪先停。秦皇

3、島進吊車汽車吊車輪結合鍵松動。出廠

4、設備商汽車吊兩個抱閘松緊相差太大。安裝履帶吊租賃

5、站式租賃汽車吊生產(chǎn)廠家發(fā)現(xiàn)分別驅動的秦皇汽車吊兩側制動器的制動力矩不一致，停車時一個制動輪已停住，島進吊車另一個還在繼續(xù)轉動。出廠

吊車租賃怎么保養(yǎng)？

1、日常檢查

駕駛員負責作業(yè)的日常維護工程，主要內(nèi)容是清潔衛(wèi)生，潤滑傳動部位，調(diào)整部件。裝置靈敏可靠操作測試，監(jiān)控操作時是否有異常聲音。

2、周檢

維修人員和司機每周要對吊車的外觀、鉤子、取物裝置、繩索等使用的狀態(tài)進行檢查，還要對制動器、離合器，通過運轉觀察部件是否有異常聲音和過熱現(xiàn)象。

3、月檢

除了周檢內(nèi)容外，還要檢查起重機械的動力系統(tǒng)、起重機構、旋轉機構、運行機構和液壓系統(tǒng)的狀態(tài)，更換磨損、變形、裂紋和腐蝕的零件。

4、年度檢查

每年要對吊車進行參數(shù)檢測，通過檢測儀器對起重機械、各部件磨損、焊接進行試驗評價可靠性，安排修理、改造、更新計劃。

起重機型號選擇

1）根據(jù)起重量和起升高度，考慮到現(xiàn)場的其它條件，即可從移動式起重機的樣本或技術性能表中找到合適的規(guī)格。由于起重機的起重量越大，在吊裝項目中充分發(fā)揮它的各種性能就越困難，利用率越低，因此，只要能滿足吊裝技術要求，不必選擇過大的型號。

2）必須指出，起重機的名義起重量是在起重臂短，幅度小時允許的起重量；當起重臂伸長，幅度增大時，起重量相應減少，其數(shù)值可由起重機工作性能數(shù)據(jù)中求出。當輪胎式起重機不能使用支腿時，起重量應按規(guī)定性能進行計算或按使用說明書規(guī)定（一般為支腿起重量的25％以下）如果在平坦、堅硬的路面上吊重行駛，則起重量應為不打支腿時的額定容量的75％，以保證作業(yè)。

3）如果單臺起重機的起重量不能滿足要求，可選擇兩臺進行抬吊施工；為保證施工，吊裝構件的重量不得超過兩臺起重機總起重量的80％。

吊車行車前檢查：

(1)按規(guī)定項目，標準檢查吊車各部技術狀況處于完 好狀態(tài)。重點檢查操縱裝置，液壓裝置，裝置和鋼絲繩等，符合達到標準，方準使用。嚴禁起重機帶病作業(yè)。

(2)行車前應檢查行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件等，不準無證駕車。

(3)廠內(nèi)吊車司機在行車途中必須嚴格遵守《道路交通管理條例》，《廠內(nèi)交通管理標準》和“生產(chǎn)守則”。

(4)起步前應觀察車輛四周情況，確認后(氣壓式制動的車輛待氣壓表讀數(shù)達到規(guī)定的數(shù)值)鳴笛起步。

(5)運行吊車載物起步須用低速檔；吊物底端面須距地300～400毫米，吊物行駛中不得換檔，避免急劇轉向和緊急制動，必須緩慢行駛。

(6)有轉向助力器裝置的起重機，嚴禁熄火滑行，氣壓制動的起重機和運行吊車，在下長坡時不準熄火滑行。

(7)在進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙刮碰臂架。車上人員的頭、手、腳等肢體不得伸出車外。

(8)司機在操縱作業(yè)中必須與起重工密切配合，聽從指揮人員的信號指揮。工作中，司機對任何人發(fā)出的緊急停車信號必須立即停車。

(9)起重機作業(yè)時，起重臂下、吊鉤和被吊重物下面嚴禁站人或通行?；剞D臺上嚴禁站人。臂架回轉和運行吊車的順車、倒車、調(diào)頭應不刮碰周圍的任何設施。

(10)作業(yè)現(xiàn)場的大小、地質的松軟程度應不影響吊車作業(yè)。不準在5％以上的坡道上橫向起吊作業(yè)，如必須作業(yè)時，須將車身墊平。

(11）起重機吊較重物件時，應先將重物吊離地面10厘米左右，檢查起重機的穩(wěn)定性和制動器等是否靈活有效，在確認正常情況下，方可繼續(xù)工作。

(12)吊車運行路面應不發(fā)生車輪下陷或使車身傾斜。汽車吊各支腿處的地面堅硬度應保持一致，作業(yè)時不產(chǎn)生嚴重下陷。

(13)起重機在進行滿負荷和接近滿負荷起吊時，禁止同時進行兩個或兩個以上操作動作，起重臂的左右旋轉角度不準超過45°。

(14)起重機吊裝工業(yè)屋架，柱子就位，吊行車梁就位、吊屋面板(梁)時，摘掛必須徹底，不準刮碰。

(15)兩臺起重機同時作業(yè)吊一個工作物時，必須制定完善的措施，由一人統(tǒng)一指揮。吊裝時，兩車的升降速度要相等，每車分擔的負荷不能超過所允許的重量的80％。

(16)應盡量避免在高壓輸電線下作業(yè)；在高壓輸電線下作業(yè)時，臂架，吊具、輔具，鋼絲繩及重物等與輸電線的小距離應不小于表1的規(guī)定。

(17)起重機作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行起重性能技術規(guī)定。不得在有載荷的情況下調(diào)整起升，變幅機構的制動器。吊裝易滑脫物件時，吊鉤、吊索應采取防滑措施。

(18)嚴禁用起重機載人升降，工作中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪。

(19)起重機司機遇有下列情況之一時，有權拒絕吊運：

1)起重機所用鋼絲繩不合技術規(guī)定，

2)所吊工作物件捆綁不牢固，

3)工作物上有人時或手扶吊鉤時，

4)吊物超過額定重量或物體重量不明時，

5)吊物埋在地里時，

6)指揮信號不明確或多人指揮時，

7)易爆物品不吊，如氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等．

8)吊物需歪拉斜拽時，

9)起重機發(fā)生故障沒排除時，

10)在作業(yè)環(huán)境不良的場地作業(yè)時無人監(jiān)護，維護現(xiàn)場時，如空間窄小，過往行人多、照明不良等。

(20)起重機作業(yè)時發(fā)生故障，應支撐吊物，修理時必須把重物放下，停止運轉后修理。

收車后保養(yǎng)

(21)檢修車輛時采取防護措施。清潔全車，檢查補充燃油，潤滑油、液壓油等。