價(jià) 格：面議
擠壓方法生產(chǎn)的江西管材的形狀可以很復(fù)雜,而復(fù)雜斷面的管材是用軋制方法根本無(wú)法生產(chǎn)的。(1)擠壓方法生產(chǎn)的螺紋管材的形狀可以很復(fù)雜,而復(fù)雜斷面的管材是用軋制方法根本無(wú)法生產(chǎn)的。
(2)在擠壓過(guò)程中,鋼供金屬處于三向受壓的應(yīng)力狀態(tài),金屬可以發(fā)揮大的塑性,還可以消除管坯內(nèi)部的微小缺陷,甚至可使用離心澆注鋼壞和連鑄坯料。
(3)擠壓方法有很大的應(yīng)讓靈活性,只要更換工具便可生產(chǎn)不同形狀和尺寸的管材,尤其適合于小批量的特殊材料的加工。
(4)與軋管方法相比,客戶擠壓不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)率很低,戒材率低,工具消耗很大,生產(chǎn)成本很高,加之?dāng)D壓溫度很高,管子表面質(zhì)量和尺寸精度難于控制。
(5)鑒于上述情況,全心擠壓法生產(chǎn)管材的數(shù)量很小,主要用于生,各種高合金、低塑性、滿意難變形的信賴鋼種,如不銹鋼和特殊合金鋼,甚至金屬陶瓷、硬質(zhì)合金、江西粉末以及雙金屬?gòu)?fù)合管等。螺紋
鋼材長(zhǎng)度尺寸
鋼材長(zhǎng)度尺寸是鋼供各種鋼材的基本尺寸，是應(yīng)讓指鋼材的長(zhǎng)、寬、客戶高、全心直徑、滿意半徑、內(nèi)徑、外徑以及壁厚等長(zhǎng)度。鋼材長(zhǎng)度的法定計(jì)量單位是米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)。在現(xiàn)行習(xí)慣中，也有用英寸(″)表示的，但它不是法定計(jì)量單位。
1.鋼材的范圍定尺
是節(jié)省材料的一種有效措施。范圍定尺就是長(zhǎng)度或長(zhǎng)乘寬不小于某種尺寸，或是長(zhǎng)度、長(zhǎng)乘寬從多少到多少的尺寸范圍內(nèi)交貨。生產(chǎn)單位可以按此尺寸要求進(jìn)行生產(chǎn)供貨。
2.不定尺（通常長(zhǎng)度）
凡產(chǎn)品尺寸(長(zhǎng)度或?qū)挾?，在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)，而又不要求固定尺寸的叫不定尺。不定尺長(zhǎng)度又叫通常長(zhǎng)度(通尺)。按不定尺交貨的金屬材料，只要在規(guī)定長(zhǎng)度范圍內(nèi)交貨即可。例如，不大于25mm的普通圓鋼，其通常長(zhǎng)度規(guī)定為4-10m, 則長(zhǎng)度在此范圍內(nèi)的圓鋼都可以交貨。
3.定尺
按訂貨要求切成固定尺寸的稱為定尺。按定尺長(zhǎng)度交貨時(shí)，所交金屬材料具有需方在訂貨合同中指定的長(zhǎng)度。例如，合同上注明按定尺長(zhǎng)度 5m 交貨，則所交貨的材料都是5m長(zhǎng)的，短于5m或長(zhǎng)于5m均為不合格。但實(shí)際上交貨不可能都是5m 長(zhǎng)，因此規(guī)定了允許有正偏差，而不允許有負(fù)偏差。
4.倍尺
按訂貨要求的固定尺寸切成整倍數(shù)的稱為倍尺。按倍尺長(zhǎng)度交貨時(shí)，所交金屬材料的長(zhǎng)度為需方在訂貨合同中指定的長(zhǎng)度(叫單倍尺)的整數(shù)倍數(shù)(另加鋸口)。例如，需方在訂貨合同中要求單倍尺長(zhǎng)度為 2m ，那么，切成雙倍尺時(shí)長(zhǎng)度即為4m，切成3倍尺時(shí)即為6m，并分別加上一個(gè)或兩個(gè)鋸口量。鋸口量在標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定。倍尺交貨時(shí)，只允許有正偏差，不允許出現(xiàn)負(fù)偏值。
5.短尺
長(zhǎng)度小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不定尺長(zhǎng)度下限，但不小于允許的短長(zhǎng)度的叫短尺。例如，水、煤氣輸送鋼管標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，允許每批有10%的(按根數(shù)計(jì)算)2-4m長(zhǎng)的短尺鋼管。4m即為不定尺長(zhǎng)度的下限，允許的短長(zhǎng)度為2m。
6.窄尺
寬度小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不定尺寬度下限，但不小于允許的窄寬度的叫窄尺。 按窄尺交貨時(shí)，注意有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的窄尺比例和窄尺。
混凝土的抗壓強(qiáng)度是巨大的。碾碎混凝土需要巨大的力量。但是，混凝土的抗張強(qiáng)度較弱。與彎曲混凝土相比，通過(guò)彎曲或扭曲使混凝土破裂所需的力要小得多。為了增加混凝土的抗拉強(qiáng)度，螺紋鋼用于增加混凝土的抗拉強(qiáng)度?？梢允褂枚喾N長(zhǎng)度和直徑的螺紋鋼，但是只有六種常見(jiàn)的螺紋鋼類型：歐洲（碳，錳，硅等合金）；碳素鋼（基本的“黑色”螺紋鋼）；鍍鋅 環(huán)氧涂層；玻璃纖維增強(qiáng)聚合物（GFRP）; 和不銹鋼。不同類型的螺紋鋼各有千秋，各有千秋。
螺紋鋼類型歐洲螺紋鋼歐洲螺紋鋼的優(yōu)勢(shì)在于其成本。歐洲螺紋鋼主要由錳制成，是抗彎強(qiáng)度的螺紋鋼。盡管易于使用，但通常不建議在發(fā)生的地區(qū)使用，也不建議在螺紋鋼中要求結(jié)構(gòu)堅(jiān)固的項(xiàng)目。
碳素鋼螺紋鋼常見(jiàn)的螺紋鋼，“黑色”螺紋鋼，在每種類型和規(guī)模的項(xiàng)目中都使用，幾乎沒(méi)有例外。黑色螺紋鋼的缺點(diǎn)是它會(huì)腐蝕。當(dāng)螺紋鋼腐蝕時(shí)，它會(huì)擴(kuò)展開(kāi)裂并周圍的混凝土。對(duì)于螺紋鋼可能會(huì)暴露在潮濕或水飽和的情況，有比黑色螺紋鋼更好的選擇。但是，就值/抗拉強(qiáng)度比而言，黑色螺紋鋼是的螺紋鋼。
環(huán)氧涂層螺紋鋼環(huán)氧涂層螺紋鋼是帶有環(huán)氧涂層的黑色螺紋鋼。它具有相同的紡織強(qiáng)度，但抗腐蝕能力高70到1,700倍。但是，環(huán)氧涂層非常細(xì)膩。對(duì)涂層的損害越大，抗腐蝕性越差。鍍鋅螺紋鋼鍍鋅螺紋鋼的耐腐蝕性僅是黑色螺紋鋼的四十倍，但更難以損壞鍍鋅螺紋鋼的涂層。在這方面，它比環(huán)氧涂層螺紋鋼更具價(jià)值。
但是，它比環(huán)氧涂層的螺紋鋼貴40％。玻璃纖維增強(qiáng)聚合物（GFRP）GFRP是一種非常類似于碳纖維的復(fù)合材料。結(jié)果，使用GFRP時(shí)不允許彎折。但是，它不會(huì)被腐蝕。在這方面，GFRP是的混凝土螺紋鋼。雖然它的成本是每磅環(huán)氧涂層螺紋鋼的十倍，但它非常輕巧，因此考慮使用線性支腳時(shí)，成本僅約為其兩倍。不銹鋼螺紋鋼不銹鋼螺紋鋼是昂貴的螺紋鋼，約為環(huán)氧涂層螺紋鋼的八倍。
這也是適用于大多數(shù)項(xiàng)目的螺紋鋼。但是，除了獨(dú)特的情況以外，在所有情況下都使用不銹鋼通常是過(guò)大的。但是，對(duì)于那些有理由使用它的人來(lái)說(shuō)，不銹鋼螺紋鋼的耐腐蝕性是黑棒的1500倍。它比其他任何耐腐蝕或耐腐蝕類型或螺紋鋼都更耐損壞，并且可以在現(xiàn)場(chǎng)彎曲。
工字鋼主要分為普通工字鋼、輕型工字鋼和寬翼緣工字鋼。按翼緣與腹板高度 比又分為寬幅、中幅、窄幅寬翼緣工字鋼者生產(chǎn)的規(guī)格為10—60號(hào)，即相應(yīng)的高度為10 csh;60 cm。
在相同高度下，輕型工字鋼翼緣窄、腹板薄、重 量輕。寬翼緣工字鋼又稱H型鋼，斷面特點(diǎn)是兩腿平行，且腿內(nèi)側(cè)沒(méi)有斜度。
它屬于經(jīng)濟(jì)斷面型鋼，是在四輥軋機(jī)上軋制的，所以又稱&ldquo工字鋼”。普通工字鋼、輕型工字鋼已經(jīng)形成國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
二、孔型設(shè)計(jì)
工字鋼的規(guī)格是用腰寬的厘米值來(lái)表示的，如10號(hào)工字鋼，其腰寬為10cm。工字鋼的種類有熱軋普通工字鋼、輕型工字鋼和寬平行腿工字鋼（H型鋼）。
我國(guó)熱軋普通工字鋼的腰寬為100～630mm，腿內(nèi)側(cè)壁斜度為1：6。軋制工字鋼的孔型系統(tǒng)有直軋孔型系統(tǒng)、斜軋孔型系統(tǒng)和混合孔型系統(tǒng)。此外，工字鋼還可以采用特殊軋法。
（1）直軋孔型系統(tǒng)。
直軋孔型系統(tǒng)是指工字鋼孔型的兩個(gè)開(kāi)口腿同時(shí)處于軋輥軸線的同一側(cè)，腰與軋輥軸線平行的孔型系統(tǒng)。
其優(yōu)點(diǎn)是軋輥軸向力小，軸向竄動(dòng)小，不需工作斜面，孔型占用輥身長(zhǎng)度小，在輥身長(zhǎng)度一定的條件下可多配孔型。
（2）斜軋孔型系統(tǒng)。
這種孔型系統(tǒng)是指工字鋼孔型的兩個(gè)開(kāi)口腿不同時(shí)處于腰部的同一側(cè)，腰與水平軸線有一夾角。
（3）混合孔型系統(tǒng)。
根據(jù)軋機(jī)和產(chǎn)品的特點(diǎn)，為充分發(fā)揮各自系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)，克服缺點(diǎn)，往往采用混合孔型系統(tǒng)，即兩種以上系統(tǒng)的組合。
如成品孔和成品前孔采用直腿斜軋孔型系統(tǒng)，其他孔型采用彎腿斜軋系統(tǒng)；或者粗軋孔采用直軋系統(tǒng)后3～4個(gè)精軋孔采用直腿斜扎孔等。
（4）特殊軋法。
由于某種原因采用通常的軋制方法難以軋出要求的工字鋼時(shí)，可采用特殊軋法，充分利用不均勻變形和孔型設(shè)計(jì)的技巧。
例如，當(dāng)鋼坯斷面較窄而要求軋制較寬的工字鋼時(shí)，可采用波浪式軋法；又如當(dāng)坯料較寬而要求軋制較小號(hào)工字鋼時(shí)，可采用負(fù)寬展軋制等。
（作者：產(chǎn)品中心）