價(jià) 格：面議

固化促進(jìn)劑的西安主要功能是促進(jìn)反應(yīng)固化型涂料的固化反應(yīng)，縮短固化時(shí)間或者在低溫固化時(shí)不影響固化性能，環(huán)氧是地坪的施隊(duì)環(huán)氧地坪在低氣溫度施工時(shí)一種輔助添加劑。固化促進(jìn)劑的施工選用原則：一是要具有明顯的催化固化效果；二是與體系的相容性好；三是對固化體系不會產(chǎn)生不利影響以及具有好的化學(xué)穩(wěn)定性和價(jià)廉，易得等。專業(yè)對于溶劑型或無溶劑型的工團(tuán)雙組分環(huán)氧地坪來說，常用的西安固化促進(jìn)劑為有機(jī)胺類，例如叔胺 二乙醇胺和氨基苯酚等

真正水性化，環(huán)氧以水作為分散介質(zhì)，地坪的施隊(duì)價(jià)格低廉、施工無氣味、專業(yè)不燃，工團(tuán)儲存、西安運(yùn)輸和使用過程中的環(huán)氧性也大為提高；四是操作性佳，水性環(huán)氧樹脂涂料的地坪的施隊(duì)施工操作性能好，施工工具可用水直接清洗，可在室溫和潮濕的環(huán)境中固化，有合理的固化時(shí)間，并保證有很高的交聯(lián)密度。這是通常的水性丙烯酸涂料和水性聚氨酯涂料所無法比擬的。

室溫固化的水性環(huán)氧樹脂涂料體系一般分為四類：Ⅰ型水性環(huán)氧樹脂體系，由低分子量的液體環(huán)氧樹脂(環(huán)氧當(dāng)量在190左右)和水性環(huán)氧固化劑組成，這類體系中的環(huán)氧樹脂一般預(yù)先不乳化，而由水性環(huán)氧固化劑在使用前混合乳化，因而這類固化劑必須既是交聯(lián)劑又是乳化劑，它能夠很好地分散或溶解在水中，從而對低分子量的液體環(huán)氧樹脂具有良好的乳化作用，可配成零VOC涂料，涂膜硬度增長較快；Ⅱ型水性環(huán)氧樹脂體系，由高分子量的固體環(huán)氧樹脂乳液和水性環(huán)氧固化劑組成，由于高分子量環(huán)氧樹脂的反應(yīng)活性較低分子量環(huán)氧樹脂小，因此Ⅱ型水性環(huán)氧樹脂體系的適用期較Ⅰ型長、表干時(shí)間較Ⅰ型短；Ⅲ型水性環(huán)氧樹脂體系，由低分子量的液體環(huán)氧樹脂乳液和水性環(huán)氧固化劑組成，新型反應(yīng)性環(huán)氧樹脂乳化劑既含有表面活性作用的鏈段(親水鏈段)、又含有環(huán)氧樹脂鏈段(親油鏈段)，大大改善了乳化劑與環(huán)氧樹脂的相容性，可配制分散相平均粒徑為約1～2μm的低分子量液體環(huán)氧樹脂乳液，同時(shí)對涂膜有一定的增韌作用；Ⅳ型水性環(huán)氧樹脂體系，由水性環(huán)氧樹脂乳液和聚氨酯改性環(huán)氧固化劑組成，用適量的聚氨酯改性環(huán)氧樹脂制得綜合性能良好的聚氨酯改性環(huán)氧固化劑，用它來固化水性環(huán)氧樹脂乳液以改善水性環(huán)氧樹脂涂料的性能。

固化效果是衡量水性體系產(chǎn)品的重要指標(biāo)。水性環(huán)氧樹脂體系的固化成膜機(jī)理水性環(huán)氧樹脂涂料是一種乳液涂料，其成膜機(jī)理與一般的聚合物乳液涂料如丙烯酸乳液的成膜有很大的區(qū)別，同時(shí)與溶劑型環(huán)氧樹脂涂料的成膜也不完全相同。對于水性環(huán)氧樹脂涂料，其固化是否充分主要取決于以下兩個(gè)因素：一是環(huán)氧樹脂分散相粒子的粒徑，在保證水性環(huán)氧固化劑用量相同的情況下，環(huán)氧樹脂分散相粒子的粒徑較小時(shí)，粒子表面的固化劑濃度較為適中，表面固化速度較慢，固化劑分子有足夠的時(shí)間擴(kuò)散到整個(gè)環(huán)氧樹脂分散相粒子，使之固化完全，因而可以形成均勻、完全固化的涂膜；二是環(huán)氧固化劑與環(huán)氧樹脂的相容性，提高環(huán)氧固化劑與環(huán)氧樹脂的相容性，有利于水性環(huán)氧樹脂乳液分散后體系的穩(wěn)定性，并且兩者的相容性越好，環(huán)氧固化劑越容易向環(huán)氧樹脂微粒內(nèi)部擴(kuò)散，有利于固化反應(yīng)的進(jìn)行。