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價(jià) 格：面議

墨水刮板在印刷行業(yè)的廈門新需求量非常大，這也體現(xiàn)了其應(yīng)用的湖里普遍性，相反墨水刮板的街道消耗量也在急劇增加，企業(yè)主也無(wú)法承受其代價(jià)。油業(yè)求因此，墨刮我們必須尋找延長(zhǎng)使用壽命的刀銷方法來(lái)降低生產(chǎn)成本，提高工作效率。售敬實(shí)創(chuàng)

一、廈門新研磨切口和調(diào)整油墨切割角度。湖里

在安裝油墨刀片之前，街道無(wú)論是油業(yè)求新刀片還是舊刀片，都要研磨刀片，墨刮保證沒(méi)有缺口，刀銷沒(méi)有毛刺，售敬實(shí)創(chuàng)刀片的廈門新角度要25度，在石油上加入幾滴油用于粗磨，然后用1000#耐水砂布加入幾滴油進(jìn)行細(xì)磨。加入幾滴機(jī)可以潤(rùn)滑，減少摩擦，研磨效果一般好，同行可以試試。關(guān)于組合刮刀和印刷滾筒家庭教師的問(wèn)題，調(diào)整刮刀的位置，提高刮刀的位置，盡量將墨水全部轉(zhuǎn)移到印刷基膜上，調(diào)整到較好角度，考慮網(wǎng)孔的深度、刮刀的位置、印刷速度等因素。如果網(wǎng)孔太深，角度應(yīng)該更大。注意:夾角小，印刷墨層顏色深，光澤好，但刮墨效果差，容易發(fā)生刮痕、文字模糊的現(xiàn)象，但夾角過(guò)大，淺網(wǎng)部分可能無(wú)法實(shí)現(xiàn)墨水轉(zhuǎn)移，如帶陰影圖案的主圖案印刷，其陰影無(wú)法印刷等現(xiàn)象。

二、調(diào)整刮刀壓力。

油墨刮刀的壓力對(duì)印刷品的質(zhì)量也有非常重要的影響，壓力的大小可以根據(jù)網(wǎng)孔的深度和文字水平等進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)整，印刷滾筒過(guò)長(zhǎng)腐蝕凹版的話，壓力會(huì)變大。腐蝕凹版的網(wǎng)孔很深，但圖案邊緣容易出現(xiàn)毛刺等現(xiàn)象。但是，壓力過(guò)大太大，很容易刮掉淺網(wǎng)孔不能印刷淺網(wǎng)部分的壓力過(guò)大，接觸角變小，布局多馀的墨水難以刮掉，刮板下的墨水堆積，產(chǎn)生刀線。通常，工作狀況良好的刮墨系統(tǒng)，接觸角要60度左右。

刮刀的壓力過(guò)輕也不行，會(huì)發(fā)生拖毛等故障，解決辦法是適當(dāng)?shù)叵蚬蔚兜那锌诖碉L(fēng)，吹風(fēng)可以使用專業(yè)的吹風(fēng)設(shè)施。

三、油墨刮板使用后的維護(hù)。

在實(shí)際工作中，刮刀有時(shí)會(huì)破裂，可以通過(guò)磨光或墊子延長(zhǎng)壽命，節(jié)約成本，也可以解決相應(yīng)的質(zhì)量故障。同時(shí)，使用過(guò)的油墨刀，用布?jí)K沾上溶劑清洗干凈的干燥后涂上油，放入塑料袋中，放入通風(fēng)處保存。通常聚酚片涂抹6#機(jī)油；分類存放，以備以后使用。

眾所周知，不銹鋼刮刀是印刷必不可少的一部分。印刷企業(yè)在日常工作中一直關(guān)注刮墨器的損耗，以找到減少其損耗的好方法，從而降低成本。只有了解影響油不銹鋼墨刮刀損耗的因素，才能選擇有效的方法來(lái)降低損耗。一，由于粘附

1.在刮刀和版輥的兩個(gè)接觸面之間，微小顆粒產(chǎn)生剪切運(yùn)動(dòng)；

2.由于油墨分離失敗。

二，磨料損失

1.每當(dāng)刮刀和版輥之間有硬物時(shí)，就會(huì)因摩擦而丟失；

2.凹印油墨形成塊狀；

3.一些油墨，如無(wú)機(jī)油墨，比其他油墨更耐磨。潛在的磨粒包括:

1)油墨顏料；

2)不溶性顏料溶劑雜質(zhì)顆粒；

3)干墨；

4)溶解性導(dǎo)致生銹；

5)紙張表面有污垢；

6)涂覆的粘性顆粒；

7)刮墨器的碎屑顆粒；

8)細(xì)小的鉻碎片從版輥表面掉落。

三、刮痧刀疲勞

1.使用過(guò)程中因旋轉(zhuǎn)壓力而斷裂；

2.印版滾筒邊緣粗糙或損壞。

第四，化學(xué)腐蝕

刮刀的化學(xué)腐蝕，或氧化引起的印版滾筒的摩擦或其他化學(xué)反應(yīng)；

1.如果腐蝕性物質(zhì)進(jìn)入油墨，容易在鉻層表面形成砂眼或毛刺；

2.水性油墨銹斑引起的腐蝕。

油墨刮刀表面強(qiáng)化層的厚度是影響刮刀生產(chǎn)質(zhì)量的重要因素。目前國(guó)內(nèi)對(duì)這方面的研究還不深入。傳統(tǒng)刮刀采用電刷統(tǒng)刮刀進(jìn)行鍍層，分析了電刷鍍工藝參數(shù)對(duì)油墨刮刀涂層厚度的影響。采用中心組合設(shè)計(jì)法和響應(yīng)面法，建立了涂層厚度與涂層電壓和涂層運(yùn)動(dòng)速度之間的數(shù)學(xué)模型。結(jié)果表明，刷涂層厚度隨電壓的增加而增加，隨著電鍍頭運(yùn)動(dòng)速度的增加而減??；在刷涂過(guò)程中，電壓可以根據(jù)模型進(jìn)行控制，電鍍頭的運(yùn)動(dòng)速度可以動(dòng)態(tài)優(yōu)化，涂層厚度可以均勻準(zhǔn)確地控制。

凹印機(jī)組合油墨刮刀的特點(diǎn)：

1.實(shí)現(xiàn)易耗部分(刀片)，與常用部分(刀背)分離，只需更換刀片，節(jié)約成本50%以上。

2.組合油墨刮刀采用專用刀夾，更換刀片方便，降低工作強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

3.刀片刮墨效果均勻穩(wěn)定，層次感強(qiáng)，印刷效果更強(qiáng)。

4.組合油墨刮刀片耐磨性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，特別適合長(zhǎng)版印刷。技術(shù)規(guī)格：油墨刮刀組合分為刀背、襯刀和刀片三部分。三者相互獨(dú)立，一般更換時(shí)只需更換組合刮刀的刀片部分。

(1)

10.0x0.076mmx250m。

10.0x0.102mmx200m。

(2)不銹鋼背刀。

寬度x厚度

8.5x0.152mmx150m。

組合油墨刮刀的安裝方法：

1.取下原刀片。拆除原刀架內(nèi)的刮刀和襯刀。去除影響刀架平整度的油墨污漬。

2.安裝組合刀夾。將組合刀架放入原刀架中，確保固定牢固。

3.安裝組合背刀。將組合背刀從刀夾前端安裝部分，然后依次輕輕插入刀背刀，直到組合背刀完全插入刀夾，后依次輕輕壓平背刀。

4.安裝組合刀片。組合背刀的安裝方法與第三項(xiàng)相同。

注意：

1.組合刀背和刀片安裝只需抽出或壓平即可。

2.組合刮刀的所有相關(guān)附件必須保證其平整度。避免一切可能影響其平整度的操作！