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一、鄭州鄭州水泥穩(wěn)定碎石施工過(guò)程

水泥穩(wěn)定碎石施工采用流水作業(yè)法，水泥碎石施工使各工序緊密銜接。穩(wěn)定特別是過(guò)程盡量縮短從拌和到完成碾壓之間的持序時(shí)間。各工序必須在水泥初凝時(shí)間內(nèi)完成。鄭州

1、水泥碎石施工材料的穩(wěn)定選擇——鄭州水泥穩(wěn)定碎石施工過(guò)程

(1)水泥，選用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，過(guò)程其終凝時(shí)間宜在6小時(shí)以上。鄭州

(2)碎石，水泥碎石施工粒徑不超過(guò)31.5mm（方孔篩）。穩(wěn)定一律采用規(guī)格料配制。過(guò)程

集料符合規(guī)范要求，鄭州軟弱顆粒和針片狀含量不超標(biāo)，水泥碎石施工不含山皮土等雜質(zhì)，穩(wěn)定各種材料堆放整齊，界限清楚。

2、混合料組成設(shè)計(jì)——鄭州水泥穩(wěn)定碎石施工過(guò)程

按《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行混合料配合設(shè)計(jì)。通過(guò)試驗(yàn)選取適宜于穩(wěn)定的材料，確定的水泥劑量和含水量。工地實(shí)際采用的水泥劑量比室內(nèi)試驗(yàn)確定的劑量適當(dāng)增加0.5~1.0%，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

3、準(zhǔn)備下承層——鄭州水泥穩(wěn)定碎石施工過(guò)程

在施工前，對(duì)下承層進(jìn)行徹底清掃，清除各類(lèi)雜物及散落材料，用土培好路肩，攤鋪時(shí)，要保證下承層表面濕潤(rùn)。

4、拌和——鄭州水泥穩(wěn)定碎石施工過(guò)程

我標(biāo)段使用WDB500型拌和設(shè)備，拌和能力為500t/h向攤鋪現(xiàn)場(chǎng)供料，拌料時(shí)注意到以下幾點(diǎn)：

(1)集料必須滿足級(jí)配要求。

(2)料倉(cāng)上方應(yīng)有剔除超粒徑石料的篩子。

(3)拌和現(xiàn)場(chǎng)須有一名試驗(yàn)員監(jiān)測(cè)拌和時(shí)的水泥劑量、含水量和各種集料的配比，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)調(diào)整或停止生產(chǎn)，水泥劑量和含水量應(yīng)按要求的頻率檢查并做好記錄。

(4)各料斗必須配備1~2名工作人員，時(shí)刻監(jiān)視下料情況，并人為幫助料斗下料，不準(zhǔn)出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象，否則及時(shí)停止生產(chǎn)。

(5)拌和含水量較含水量大1~2%（根據(jù)施工時(shí)氣溫進(jìn)行控制）。

5、運(yùn)輸攤鋪——鄭州水泥穩(wěn)定碎石施工過(guò)程

我標(biāo)段使用22輛自卸車(chē)與之配套運(yùn)輸料，如果自卸車(chē)存在等待現(xiàn)象，則適當(dāng)減少自卸車(chē)數(shù)量，相反則增加自卸車(chē)數(shù)量。車(chē)輛運(yùn)輸料過(guò)程中，注意統(tǒng)計(jì)施工便道的車(chē)流量，為路面基層開(kāi)工提供可靠依據(jù)。使用兩臺(tái)弗格勒X2500型攤鋪機(jī)一臺(tái)戴納派克141型攤鋪機(jī)進(jìn)行整幅攤鋪，施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

(1)攤鋪前應(yīng)對(duì)下承層灑水，使其表面濕潤(rùn)。

(2)兩側(cè)均設(shè)基準(zhǔn)線、控制高程。

(3)攤鋪時(shí)混合料的含水量宜高于含水量0.5%~1.0%，嚴(yán)格按試驗(yàn)段確定的松鋪厚度進(jìn)行攤鋪。

(4)攤鋪機(jī)行進(jìn)速度要均勻，中途不得變速（不管何時(shí)），其速度要和拌和機(jī)拌和能力相適應(yīng)，限度地保持均速前進(jìn)、攤鋪不停頓、間斷。

6、碾壓——鄭州水泥穩(wěn)定碎石施工過(guò)程

（1）采用1臺(tái)CA 602D振動(dòng)壓路機(jī)、1臺(tái)徐工220振動(dòng)壓路機(jī)和一臺(tái)25T膠輪壓路機(jī)、1臺(tái)24T光輪壓路機(jī)、1臺(tái)21T壓路機(jī)，及時(shí)進(jìn)行碾壓，其各程序按本次試驗(yàn)段確認(rèn)的施工方法進(jìn)行。

（2）碾壓過(guò)程中，水泥穩(wěn)定碎石的表面應(yīng)始終保持潮濕。

（3）嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車(chē)，以保證水泥穩(wěn)定土層表面不受破壞。

（4）施工中，從加水拌和到碾壓終了的延遲時(shí)間不得超過(guò)水泥終凝時(shí)間，在本次試驗(yàn)段施工過(guò)程中設(shè)專(zhuān)職技術(shù)人員仔細(xì)觀察認(rèn)真記錄確定好合適的延遲時(shí)間嚴(yán)格施工。

7、攤鋪和碾壓現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人檢驗(yàn)，修補(bǔ)缺陷。——鄭州水泥穩(wěn)定碎石施工過(guò)程

(1)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)2名測(cè)量員，不斷檢測(cè)攤鋪和碾壓后的標(biāo)高（左、中、右）及時(shí)糾正施工中的偏差。

(2)挖除大料窩點(diǎn)及含水量超限點(diǎn)，并換填合格材料。

(3)用拌和好的水泥石屑對(duì)表面偏粗的部位進(jìn)行精心找補(bǔ)。

(4)對(duì)由于攤鋪機(jī)停頓和碾壓推移產(chǎn)生的擁包、擁坎，用鐵夯人工夯除。

(5)用三米直尺逐段丈量平整度，發(fā)現(xiàn)異常馬上處理。

(6)快速檢測(cè)壓實(shí)度，壓實(shí)不足盡快補(bǔ)壓。壓實(shí)度控制時(shí)一定要留有余地，盡量多壓1~2遍，自檢時(shí)壓實(shí)度按提高一個(gè)百分點(diǎn)掌握。

8．檢驗(yàn)——鄭州水泥穩(wěn)定碎石施工過(guò)程

各項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn)應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)完成，首先表面應(yīng)均勻無(wú)松散等現(xiàn)象（跟蹤檢驗(yàn)）。各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)滿足《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTG F80/1-2004）要求，它不僅影響對(duì)該層的質(zhì)量評(píng)定，同時(shí)也會(huì)對(duì)瀝青表面層的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生較大的影響。壓實(shí)度、強(qiáng)度不合格的必須返工處理。平整度指標(biāo)必須在做封層之前，會(huì)同駐地監(jiān)理逐段進(jìn)行檢測(cè)。

9、養(yǎng)生——鄭州水泥穩(wěn)定碎石施工過(guò)程

養(yǎng)生是水泥穩(wěn)定碎石非常重要的一道工序，它直接影響結(jié)構(gòu)層的成型強(qiáng)度和表觀質(zhì)量，必須設(shè)專(zhuān)人用土工布履蓋進(jìn)行養(yǎng)生。

10、接頭處理(重點(diǎn)施工部位)

接頭一律為垂直銜接，或用方木進(jìn)行端頭處理，或碾壓后掛線直接挖除至標(biāo)準(zhǔn)斷面，用三米直尺進(jìn)行檢驗(yàn)，以確認(rèn)接頭處理是否到位。

11、注意的要點(diǎn)——鄭州水泥穩(wěn)定碎石施工過(guò)程

(1)自加水拌和到碾壓完畢的延遲時(shí)間不大于初凝時(shí)間，即一定要在此時(shí)間段內(nèi)完成施工和壓實(shí)度檢測(cè)。

(2)養(yǎng)生期內(nèi)或作封層前要徹底斷交，措施必須跟上，此間若有違禁車(chē)通過(guò)，將視為缺陷工程，不予接收，這一點(diǎn)特別重要。