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價(jià) 格:面議
電子產(chǎn)品在進(jìn)行SMT貼片加工的上海時(shí)候,為了確保生產(chǎn)出來(lái)的月浦意放產(chǎn)品達(dá)到合格率,需要做到各方面的貼片嚴(yán)格管控,做好質(zhì)量。加工下面就為大家分享一下,讓滿SMT貼片加工需要做好哪些管控?上海1、焊點(diǎn)管控
元器件和錫膏的月浦意放品質(zhì)完全OK之后,焊點(diǎn)的貼片管控決定了SMT貼片加工的品質(zhì),簡(jiǎn)單地來(lái)說(shuō),加工焊點(diǎn)的讓滿質(zhì)量決定了貼片加工的質(zhì)量。
2、上海錫膏管控
SMT貼片加工一定需要根據(jù)產(chǎn)品的月浦意放特性對(duì)錫膏進(jìn)行選擇和存儲(chǔ),使用過(guò)程的貼片攪拌和助焊劑的添加都需要嚴(yán)格管控。
3、加工元器件的讓滿品質(zhì)管控
電子產(chǎn)品的元器件管控,首先要從采購(gòu)源頭上對(duì)品質(zhì)進(jìn)行管控。采購(gòu)?fù)瓿芍笮枰狪PQC對(duì)元器件進(jìn)行全檢,封樣入庫(kù),特殊BGA、IC要在防潮柜進(jìn)行特殊保存。
4、靜電管控
靜電的瞬時(shí)放電能達(dá)到幾千/w,對(duì)BGA,IC元件的損傷是隱形的潛在傷害,電子產(chǎn)品在使用中需要處理相當(dāng)大的數(shù)據(jù),如果因?yàn)殪o電擊傷核心元件而失去穩(wěn)定性,會(huì)影響產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
除此之外,在SMT貼片加工中,不僅要做好以上幾點(diǎn)的管控工作,還有很多方面需要加廠家下功夫,真正地做到對(duì)產(chǎn)品負(fù)責(zé),對(duì)產(chǎn)品使用者負(fù)責(zé)。
很多企業(yè)在找SMT貼片加工廠合作的時(shí)候,都是比較關(guān)心價(jià)格問(wèn)題的。目前,SMT貼片加工的價(jià)格已經(jīng)比較透明化了,今天就為大家分享一下,SMT貼片加工的價(jià)格是怎樣計(jì)算的?1、SMT貼片加工費(fèi)
批量的訂單按元器件貼片點(diǎn)數(shù)計(jì)算(單位:點(diǎn))。smt貼片單價(jià)在0.02~0.01之間(單位:元),SMT貼片單價(jià)是要根據(jù)訂單數(shù)量以及pcba的難易程度定價(jià)。
2、SMT貼片開(kāi)機(jī)費(fèi)
單批次單款pcba加工費(fèi)不足1000元的為小批量加工訂單。小批量SMT貼片加工的訂單在按點(diǎn)數(shù)計(jì)算后,會(huì)看板子元件的種類,調(diào)試貼片機(jī)的時(shí)間,做首件的難度不同加收500~8000元不等的開(kāi)機(jī)費(fèi)。
3、SMT貼片打樣費(fèi)
SMT貼片加工訂單一款在100片以內(nèi)的為SMT貼片打樣訂單,板子的難易程度,做程序的時(shí)間,上機(jī)轉(zhuǎn)線的時(shí)間不同,收取800元到8000元不等的工程費(fèi)。
4、SMT貼片鋼網(wǎng)費(fèi)
根據(jù)PCB板的大小,開(kāi)不同型號(hào)的鋼網(wǎng)。根據(jù)PCBA板上芯片的精密度,選擇開(kāi)電拋光鋼網(wǎng)或普通鋼網(wǎng)。不同的鋼網(wǎng)型號(hào)類別鋼網(wǎng)費(fèi)用大概在120~350之間。當(dāng)然,客戶也可以自己提供鋼網(wǎng)。
隨著我國(guó)的生產(chǎn)水平不斷提高,對(duì)于SMT貼片加工技術(shù)也是越來(lái)越成熟,逐漸成為電子組裝行業(yè)中的較為出眾的技術(shù)。下面為大家介紹一下,SMT貼片加工的流程是什么?1、絲印
絲印是SMT貼片加工的首道工序,主要是把錫膏或貼片膠漏印到PCB焊盤上,為元器件焊接做準(zhǔn)備。再通過(guò)錫膏印刷機(jī),將錫膏滲透過(guò)不銹鋼或鎳制鋼網(wǎng)附著到焊盤上。
2、點(diǎn)膠
在SMT加工中,一般用的膠水指的是紅膠,將紅膠滴于PCB位置上,起到定待焊接元器件的作用。
3、在線SPI
檢測(cè)焊膏的位置是否正確的附著在pcb上,這樣可發(fā)現(xiàn)前段工序的問(wèn)題,保障焊接品質(zhì)。
4、貼裝
快發(fā)智造使用進(jìn)口的雅馬哈ysm20、ysm10進(jìn)行貼片,將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。
5、檢測(cè)
為了保障組裝好的pcb板焊接的品質(zhì),需要用到放大鏡、顯微鏡、在線測(cè)試儀、飛針測(cè)試儀、自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)、X-RAY檢測(cè)系統(tǒng)等設(shè)備,主要作用就是檢測(cè)PCB板是否有虛焊、漏焊、裂痕等缺陷。
6、返修
若檢測(cè)出組裝的pcb板有質(zhì)量問(wèn)題,需要返修。若沒(méi)有問(wèn)題而進(jìn)行清洗、入庫(kù)包裝發(fā)貨等。
上海艾嶸電路有限公司成立于1992年,是一家專業(yè)生產(chǎn)高精密FPC,HDI,SMT,OEM 代加工,貼片加工,高精密單雙面線路板雙面線路板和多層印制電路板的PCB板生產(chǎn)廠家。公司生產(chǎn)的PCB板、電路板、線路板廣泛應(yīng)用于航空衛(wèi)星、家電、通訊、網(wǎng)絡(luò)、電力、工控、醫(yī)療、儀器儀表、軍工產(chǎn)品、電腦周邊、LED大功率等高科技領(lǐng)域,我們的生產(chǎn)工藝有無(wú)鉛噴錫、抗氧化(osp)、沉金和鍍金、阻抗及盲埋等。公司于1994年在深圳設(shè)立了個(gè)生產(chǎn)線并開(kāi)始量產(chǎn)。于2000年尾,我們?cè)谏钲趯毎餐顿Y建造的新廠房開(kāi)始投入生產(chǎn),主要生產(chǎn)雙面板與部分多層板。通過(guò)16年的優(yōu)化與拓展,公司已成為極具競(jìng)爭(zhēng)力的線路板專業(yè)制造廠商。2007年初,公司投資4000萬(wàn)港元引進(jìn)全自動(dòng)化機(jī)器設(shè)備擴(kuò)大生產(chǎn),主要生產(chǎn)四層到二十四層高密度多層板,先進(jìn)的設(shè)備及技術(shù)使得艾嶸的月產(chǎn)能提從250,000平方英尺至600,000平方英尺。 是深圳PCB電路板行業(yè)中屬實(shí)力派的PCB板生產(chǎn)廠家。