價 格：面議

標準刮刀

標準刮刀具有完全一致的廈門銷售刀鋒厚度。在刮刀使用壽命之內(nèi)，后溪其與滾筒的鎮(zhèn)E直銷中間接觸面積保持一致， 因此色調(diào)完全一致。油墨刀鋒部分獨特的刮刀拋光處理可在印刷開始時使刮刀快速與滾筒貼合，減少了浪費。廠家差

斜角刮刀

較大斜角設(shè)計的商賺刀鋒形狀使刮刀磨損更小，接觸面積的廈門銷售減少能夠提供清晰的刮墨效果。較大斜角設(shè)計也可減少刀鋒斷裂。后溪斜角的鎮(zhèn)E直銷中間度數(shù)從4°到15°不等，適用于短版的油墨層次印刷。

涂層刮刀

刮刀采用碳剛基材，刮刀表面涂覆鎳材。廠家差涂層提供了的商賺抗腐蝕性和抗氧化性。對使用腐蝕性油墨及光油的廈門銷售印刷極為適合。在使用過程中，涂層還能夠彌補油墨中的雜質(zhì)對刮刀的細微損傷，從而減少色調(diào)變化及條紋的出現(xiàn)。涂層刮刀非常適合涂布應(yīng)用。

尖角刮刀

新式刮刀可應(yīng)用于凹印機當(dāng)刮刀角度難以調(diào)節(jié)時。尖角刮刀提供彈性張力同時保持較高的接觸角度。這種獨特的設(shè)計保證了平穩(wěn)的刮刀壓力也能夠維持正確的接觸角度。減少印刷壓力意味著延長了滾筒壽命，減少了條紋的產(chǎn)生 。

梯形刮刀

隨著科學(xué)技術(shù)的進步，對印刷用刮刀研究標明：梯形刮刀由于其自身從始至終與版輥的接觸面積恒定如一，印刷品質(zhì)前后一致，越來越多的被印刷廠家采用。市場上運用的刮刀絕大部分都是這種梯形刮刀。

制造油墨刮刀的鋼材。一，耐磨度

油墨刮刀片質(zhì)量的因素是耐磨性。油墨刮刀越耐磨，使用壽命越長，質(zhì)量越好，價格越高。相應(yīng)鋼材的耐磨合金含量越多，鋼材價格越貴。總之，油墨刮刀的耐磨性與油墨刮刀材料中的合金含量直接相關(guān)。

二，鋼廠

國內(nèi)外做油墨刮刀鋼的鋼廠不少于幾十家，可謂魚龍混雜。除鋼材外，鋼廠的冷軋壓延設(shè)備、分條設(shè)備和連續(xù)熱處理隧道爐仍有很大差異。這些差異直接影響油墨刮刀的質(zhì)量穩(wěn)定性、直線度、厚度均勻性，尤其是硬度！

油墨刮刀表面強化層的厚度是影響刮刀生產(chǎn)質(zhì)量的重要因素。目前國內(nèi)對這方面的研究還不深入。傳統(tǒng)刮刀采用電刷統(tǒng)刮刀進行鍍層，分析了電刷鍍工藝參數(shù)對油墨刮刀涂層厚度的影響。采用中心組合設(shè)計法和響應(yīng)面法，建立了涂層厚度與涂層電壓和涂層運動速度之間的數(shù)學(xué)模型。結(jié)果表明，刷涂層厚度隨電壓的增加而增加，隨著電鍍頭運動速度的增加而減?。辉谒⑼窟^程中，電壓可以根據(jù)模型進行控制，電鍍頭的運動速度可以動態(tài)優(yōu)化，涂層厚度可以均勻準確地控制。

油墨刮刀在傳墨系統(tǒng)中的使用是可選的。對于粗糙的現(xiàn)場印刷或紫外線照明，沒有必要使用刮墨刀。只需調(diào)整橡膠提墨輥與網(wǎng)紋輥之間的壓力，即可獲得大致均勻的油墨層。對于一般印刷品，應(yīng)使用刮墨刀。此時，橡膠輥與網(wǎng)狀輥之間的壓力應(yīng)較小，以確保足夠的墨水均勻地擊中刮墨刀刃，以便在刮墨刀后面獲得均勻的墨層。此外，刮墨刀架上的螺釘應(yīng)仔細調(diào)整，以改變刮墨刀與網(wǎng)紋輥表面的局部接觸壓力。

如果上述方法不起作用，即仍無光滑均勻的油墨層，可檢查刮墨刀片是否有物理損壞或生物，或固定刮墨刀架螺釘松動，導(dǎo)致刀片與網(wǎng)輥軸不平行。

不要輕易報廢有小缺陷的刮墨刀，可以在其他空余印刷機組上隨機磨合，待缺陷磨損后再使用。即使刮墨刀在使用壽命內(nèi)磨損了幾毫米的寬度，繼續(xù)使用。