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醛類、醛類酯類廢氣回收工藝-活性炭吸附+催化燃燒系統(tǒng)

活性炭吸附+催化燃燒系統(tǒng)具有適用范圍廣、酯類結(jié)構(gòu)簡單、廢氣附催操作便捷、回收活性化燃凈化效率高（吸附效率90-95%、工藝催化分解97%以上）、炭吸統(tǒng)廢熱回收效率高、燒系運行成本低、醛類無二次污染等優(yōu)點！酯類

活性炭吸附+RCO催化燃燒設(shè)備主要用于涂裝行業(yè)、廢氣附催涂布行業(yè)、回收活性化燃制藥行業(yè)、工藝印刷行業(yè)、炭吸統(tǒng)石化行業(yè)、燒系制革、醛類塑料、化工等車間， 有機廢氣處理 的種類如下：碳烴化合物、苯及苯系物、醇類、酮類、酚類、醛類、酯類、胺類、腈、氰等，特別適用于大風(fēng)量、中低濃度間歇排放的場合。

活性炭脫附再生裝置原理（RCO催化燃燒）

利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機廢氣是一種有效的工業(yè)處理手段?；钚蕴渴窃S多具有吸附性能的碳基物質(zhì)的總稱，其經(jīng)過活化處理后，比表面積一般可達(dá)700-1000m2/g，具有優(yōu)異和廣泛的吸附能力。吸附可使有機廢氣凈化效率高達(dá)90-95%?；钚蕴窟€是一種非極性吸附劑，具有疏水性和親有機物的性質(zhì)，它能吸附絕大部分有機氣體，如苯類、醛酮類、醇類、烴類等以及惡臭物質(zhì)?；钚蕴嘉斤柡秃罂捎脽峥諝饷摳皆偕够钚蕴贾匦峦度胧褂谩?/p>

活性碳吸附飽和后，利用熱空氣將活性炭內(nèi)的有機廢氣脫附出來，通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-20倍，脫附氣流經(jīng)催化床內(nèi)設(shè)的電加熱裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化分解過程凈化效率可達(dá)97%以上，分解后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過催化分解床內(nèi)的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣，作為活性碳脫附氣體使用，一般達(dá)到脫附～催化分解自平衡過程須啟動電加熱器1小時左右。達(dá)到熱平衡后可關(guān)閉電加熱裝置，這樣的再生處理系統(tǒng)靠廢氣中的有機溶劑做燃料，在無須外加能源基礎(chǔ)上使再生過程達(dá)到自平衡循環(huán)，極大地減少能耗，并且無二次污染的產(chǎn)生，整套吸附和催化分解過程由PLC實現(xiàn)自動控制。

優(yōu)勢特點

凈化效率高：二室凈化效率≥95%，三室凈化效率≥99%，且蓄熱效率高：≥95%

性能穩(wěn)定：模塊化標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計，出錯概率低、質(zhì)量更好，保證設(shè)備運行穩(wěn)定，且交貨期更快

成本低：同等條件達(dá)到相同凈化效率，和分子篩吸附相比，低阻低耗，且投資成本也更低，性價比更高

針對性更強：蜂窩活性炭對漆霧、粉塵等耐久性較強，更適合于噴漆廢氣治理的場合

醛類、酯類廢氣回收工藝-活性炭吸附+催化燃燒系統(tǒng)