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價(jià) 格:面議
隨著電子產(chǎn)品的上海送貼商品化,越來(lái)越多的大場(chǎng)電子設(shè)備產(chǎn)品在滿足生活需求的同時(shí),也提高了工作效率,貼片滿足了工作要求。加工每個(gè)行業(yè)都會(huì)涉及到電子產(chǎn)品,廠專車接不可避免的心服需要SMT貼片加工來(lái)支撐這項(xiàng)工作。涉及行業(yè)廣,上海送貼需求量大,大場(chǎng)加工利潤(rùn)空間大,貼片選擇正確,加工起步成功,廠專車接這也是心服很好的詮釋結(jié)果。
電子工業(yè)的上海送貼發(fā)展是當(dāng)前和未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì),而且發(fā)展得越來(lái)越好,大場(chǎng)不斷提高電子商品化水平。貼片甚至流水線也在向智能化生產(chǎn)發(fā)展,正在慢慢取代人工操作。而電子商務(wù)的發(fā)展與寶安SMT貼片加工息息相關(guān),是目前有前景的行業(yè)之一。
更簡(jiǎn)單的貼片工藝是單邊組裝工藝。這個(gè)過(guò)程只需要單側(cè)操作。首先,對(duì)來(lái)料進(jìn)行檢驗(yàn);二、錫膏絲?。蝗缓?,表面直接粘貼;零件干燥后焊接;后還需要清洗,需要進(jìn)一步檢測(cè)。如果檢測(cè)不合格,就要進(jìn)一步查明原因進(jìn)行修復(fù)。
另一個(gè)是雙面組合過(guò)程,可能在貼片加工中用的比較多。整個(gè)流程的步是來(lái)料檢驗(yàn),第二步是PCB的B面操作。B面用貼片,再進(jìn)一步貼片,固化,然后A面的操作,焊接,清洗,復(fù)制。相比雙面混的工藝,整個(gè)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,這個(gè)工藝需要兩面貼裝。
雙面混裝工藝,要求貼片雙面,步是來(lái)料檢驗(yàn),這是加工工藝的步驟。然后,PCB的B面需要固化,然后翻板。B面的流程已經(jīng)完成。接下來(lái)是PCB的A面插件,A面波峰焊,清洗,后一道工序是檢驗(yàn)。
SMT貼片加工是電子組裝行業(yè)里比較流行的一種技術(shù)和工藝。很多企業(yè)為了節(jié)省時(shí)間和投入,都會(huì)選擇SMT貼片代加工廠來(lái)進(jìn)行貼片加工。對(duì)于SMT貼片加工的工廠來(lái)說(shuō),想要保證產(chǎn)品的質(zhì)量,前期的檢驗(yàn)工作也是必不可少的。那么,SMT貼片加工前需要做哪些檢驗(yàn)?1、SMT貼片元器件檢驗(yàn)
元器件主要檢測(cè)項(xiàng)目包括:可焊性、引腳共面性和使用性,應(yīng)由檢驗(yàn)部門作抽樣檢驗(yàn)。元器件可焊性的檢測(cè)可用不銹鋼鑷子夾住元器件體浸入235±5℃或230±5℃的錫鍋中,2±0.2s或3±0.5s時(shí)取出。在20倍顯微鏡下檢查焊端的沾錫情況,要求元器件焊端90%以上沾錫。
2、印制電路板檢驗(yàn)
PCB的焊盤圖形及尺寸、阻焊膜、絲網(wǎng)、導(dǎo)通孔的設(shè)置應(yīng)符合smt印制電路板設(shè)計(jì)要求。檢查焊盤問(wèn)距是否合理、絲網(wǎng)是否印到焊盤上、導(dǎo)通孔是否做在焊盤上等。PCB的外形尺寸應(yīng)一致,PCB的外形尺寸、定位孔、基準(zhǔn)標(biāo)志等應(yīng)滿足生產(chǎn)線設(shè)備的要求。
3、SMT貼片加工注意事項(xiàng)
SMT貼片技術(shù)員佩戴好檢驗(yàn)好的靜電環(huán),金屬片緊貼手腕皮膚并保持接地良好,雙手交替作業(yè)。插件前檢查每個(gè)訂單的電子元件無(wú)錯(cuò)、混料、破損、變形、劃傷等不良現(xiàn)象。電路板的插件板需要提前把電子物料準(zhǔn)備好,注意電容極性方向須正確無(wú)誤。
本公司秉承以人為本·開拓創(chuàng)新·持續(xù)改進(jìn)·客戶滿意·節(jié)約·環(huán)保·優(yōu)質(zhì)·的經(jīng)營(yíng)理念,實(shí)施盡可能的滿足客戶的需求和想法的經(jīng)營(yíng)理念,滿足客戶的供貨和品質(zhì)需求,做到合作一次成為終生朋友;公司日常管理嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001:2000國(guó)際質(zhì)量管理體系,使我公司出廠的PCB板,線路板,電路板質(zhì)量得以持續(xù)改進(jìn)和不斷提高,我們獲得UL、ISO9001:2000、環(huán)保(ROHS)等國(guó)際認(rèn)證,PCB板,線路板,電路板質(zhì)量獲得國(guó)內(nèi)眾多企業(yè)的高度認(rèn)可,在航空衛(wèi)星、家電、通訊、網(wǎng)絡(luò)、電力、工控、醫(yī)療、儀器儀表、軍工產(chǎn)品、電腦周邊、LED大功率等高科技領(lǐng)域享有良好的信譽(yù)和很好的知名度。經(jīng)過(guò)公司領(lǐng)導(dǎo)和員工的不懈努力,公司目前擁有先進(jìn)的印制電路板生產(chǎn)設(shè)備和制造技術(shù)、良好的生產(chǎn)環(huán)境和雄厚的生產(chǎn)技術(shù)力量,且擁有一支的業(yè)務(wù)隊(duì)伍,經(jīng)過(guò)多年的時(shí)間打拼,得到了發(fā)展及壯大,成為PCB行業(yè)崛起的一顆新星;公司擁有的生產(chǎn)設(shè)備及經(jīng)驗(yàn)豐富的管理技術(shù)人才和高素質(zhì)的員工。公司現(xiàn)目前月生產(chǎn)能力達(dá)到三萬(wàn)平方米左右。