價 格：面議

不銹鋼無縫管退火后的江西光亮度決定著不銹鋼無縫管的質(zhì)量，影響不銹鋼無縫管光亮度因素也有很多，螺旋主要的鋼管有以下五點(diǎn)：

1、退火溫度是為每位顧務(wù)否達(dá)到規(guī)定溫度。不銹鋼無縫管熱處理一般是客服采取固溶熱處理，也就是江西人們平常所謂的“退火”，耐高溫不銹鋼無縫管板溫度范圍為1040~1120℃(日本標(biāo)準(zhǔn))。螺旋你也可以通過退火爐觀察孔觀察，鋼管退火區(qū)的為每位顧務(wù)不銹鋼無縫管管應(yīng)為白熾狀態(tài)，但沒出現(xiàn)軟下垂。客服

2、江西退火氣氛。螺旋一般都是鋼管采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度要是為每位顧務(wù)百分之99、99以上，客服如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點(diǎn)，但是千萬不能含有過多氧氣、水汽。

3、爐體密封性。光亮退火爐應(yīng)是封閉的，與外界空氣隔絕;采用氫氣作保護(hù)氣的，只有一個排氣口是通的(用來點(diǎn)燃排出的氫氣)。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣;其中容易跑氣的地方是退火爐進(jìn)不銹鋼無縫管管的地方和出不銹鋼無縫管管的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。

4、保護(hù)氣壓力。為了防止出現(xiàn)微漏，耐高溫不銹鋼無縫管板爐內(nèi)保護(hù)氣應(yīng)保持一定的正壓，如果是氫氣保護(hù)氣，一般要求20kBar以上。

5、爐內(nèi)水汽。一方面檢查爐體材料是否干燥，初次裝爐，爐體材料應(yīng)該要烘干;二是進(jìn)爐的不銹鋼無縫管管是否殘留過多水漬，特別管子上面如果有孔的話，千萬別漏水進(jìn)去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了。

要注意的基本上就是這些，正常的話，開爐后應(yīng)該退20米左右的耐高溫不銹鋼無縫管板就會開始發(fā)亮，亮得反光的那種。

為了提升無縫鋼管的強(qiáng)度和使用壽命，我們一般使用等溫淬火的熱處理工藝方法，因?yàn)樵诘葴卮慊?過程中能夠減少無縫鋼管出現(xiàn)變形或者是開裂，下面來具體跟大家介紹此種工藝方法。先要如何正確使用等溫淬火來進(jìn)行無縫鋼管的熱處理？要根據(jù)無縫鋼管的材質(zhì)種類、大小規(guī)格、硬度和韌性高低、對變形變化的要求，加工的工作條件這些因素之下綜合考慮之后才能進(jìn)行選擇。

其次，無縫鋼管熱處理時要注意的事項(xiàng)

在對淬透性較差的鋼種鋼管（比如：碳素?zé)o縫鋼管）進(jìn)行熱處理時可以一定范圍之內(nèi)提高淬火加熱工藝的溫度，因?yàn)槟軌蛴行岣邿o縫鋼管的鋼種的奧氏體的穩(wěn)定性，以免溫度過低無縫鋼管發(fā)生高溫非貝氏體的轉(zhuǎn)變。

只有部分鋼種和一定尺寸規(guī)格的無縫鋼管才能夠進(jìn)行等溫淬火工藝處理，因?yàn)橐苊鉄o縫鋼管在冷卻過程中發(fā)生很大的高溫轉(zhuǎn)變情況，會影響到無縫鋼管等溫淬火的質(zhì)量高低。按照規(guī)定：一般有效厚度在5.5mm范圍之內(nèi)的碳鋼無縫鋼管才能進(jìn)行等溫淬火；一般有效厚度在35mm范圍之內(nèi)的合金鋼無縫鋼管才能進(jìn)行等溫淬火，碳鋼中含碳量太高的話是不宜進(jìn)行等溫淬火的。

根據(jù)無縫鋼管的性能要求高低不一，等溫淬火工藝的溫度高低和時間長短都應(yīng)該嚴(yán)格控制，否則影響處理過后的無縫鋼管質(zhì)量。

鍍鋅方矩管加工電鍍工藝主要有預(yù)處理、電鍍及鍍后處理等過程，鍍層的質(zhì)量取決于材料的電鍍過程，而電鍍過程又受很多因素的影響，歸納六大因素如下：

1、鋅含量：鋅塊的鋅純度越高，其光亮范圍越窄，汽車板就更易獲得較厚的鍍層，鍍層中鐵含量也會較低；當(dāng)鋅塊的純度太低時，其光亮范圍會較寬，要達(dá)到規(guī)定的鋅層厚度就需要更長的時間，這就會導(dǎo)致鍍鋅層中鐵含量較高。

2對反應(yīng)具有雙重影響，當(dāng)其含量太高時，高溫操作過程中易出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象；而其含量過低時，溶液分散能力較差，這樣會降低鋅層的質(zhì)量。

3、鐵含量：當(dāng)鐵含量太高時，鍍層中的鐵會相應(yīng)較多，會導(dǎo)致產(chǎn)品鈍化膜光亮度不足；而鐵含量太低則會導(dǎo)致鍍鋅層中鐵含量較低，降低汽車板的耐蝕性，且會導(dǎo)致汽車板表面偏橄欖色。

4、光亮劑：現(xiàn)在使用較多的光亮劑由ZF-100A和ZF-100B混合組成，前者濃度太高會增強(qiáng)鍍層的脆性，而太低會造成低電流區(qū)的鍍層較為稀疏，出現(xiàn)鈍化不均現(xiàn)象。

5、溫度：電鍍過程中溫度太高會導(dǎo)致溶液分散能力下降，鍍層中鐵含量升高，鈍化不均勻；而反應(yīng)溫度過低時，高電流密度區(qū)會容易燒焦，鍍層脆性較大且沉積速度較慢。

6、陰移動速度：電鍍過程中須保證陰處于移動狀態(tài)，如果移動速度太快，電鍍過程中高電流密度區(qū)鍍層會較粗糙；而移動速度太慢又可能產(chǎn)生氣流，造成了材料鍍層的不均。

在購買熱鍍鋅方管的時候，客戶經(jīng)常會問到鍍鋅層有多厚？較多的客戶在購買的過程中所產(chǎn)生的質(zhì)疑，首先鍍鋅方管分為兩類，人們口中所稱的鍍鋅方管，其一是鍍鋅帶方管，其二是熱鍍鋅方管，鍍鋅帶方管和熱鍍鋅方管。

然而市場商的則大半部分都以鍍鋅帶方管為主。首先考慮到，降低成本，加工性具有相當(dāng)好的韌度和彎曲性能，表面平整具有較好的光澤。熱鍍鋅方管，就是將方管加工成型以后再放進(jìn)熱鍍鋅池進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，使其在表面形成一層鍍鋅層，以達(dá)到防腐、防銹的效果的方管。鍍鋅方管的加工工藝十分簡單，但是成型后的方管性能卻提升了很多，不論是強(qiáng)度還是韌性都比普通方管好很多，而且還能抵抗得了自然環(huán)境的氧化侵蝕，在工程建筑等方面有很大的應(yīng)用范圍。

熱鍍鋅方管其鍍鋅層為（GB/T 13912-2002）在驗(yàn)收的過程中。

1.熱鍍鋅表面每個漏鍍面的面積不應(yīng)超過10cm。

2.修復(fù)層的厚度應(yīng)比鍍鋅層要求的小厚度厚30p m以上，目測所有熱浸鍍鋅制件，其主要表面(見3.5 ) 應(yīng)平滑，無滴瘤、粗糙和鋅刺(如果這些鋅刺會造成傷害)，無起皮，無漏鍍，無殘留的溶劑渣，在可能影響熱浸鍍鋅工件的使用或耐腐蝕性能的部位不應(yīng)有鋅瘤。