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低速走絲電火花線切割加工采用水質(zhì)工作液?;葜莼厥账幸欢ǖ穆邼M意導(dǎo)電性,即使經(jīng)過(guò)去離子處理,服務(wù)降低電導(dǎo)率,惠州回收但還有一定的慢走滿意離子數(shù)量。當(dāng)工件接正極,服務(wù)在電場(chǎng)作用下,惠州回收OH-離子會(huì)在工件上不斷聚集,慢走滿意造成鐵、服務(wù)鋁、惠州回收銅、慢走滿意鋅、服務(wù)鈦、惠州回收鎢的慢走滿意氧化和腐蝕,并使硬質(zhì)合金材料中的服務(wù)結(jié)合劑—鈷成離子狀態(tài)溶解在水中,形成工件表面的“軟化層”。曾采用提高電阻率的措施(由幾十千歐?厘米提高到幾百千歐?厘米),盡可能降低離子濃度,雖對(duì)改善表面質(zhì)量起了一定的作用,但還是不能有效地徹底解決“軟化層”的問(wèn)題。
電路
此處所述電路是指加工時(shí)的電源供給線路。
1.碰數(shù)線 碰數(shù)線連接上機(jī)頭導(dǎo)電塊與工作臺(tái),當(dāng)走線放電狀態(tài)下,電極線于裝夾于工作臺(tái)的工作物接觸時(shí),便形成短路現(xiàn)象。
2.高壓線 加工輸入電流的負(fù)極線,連接上機(jī)頭和下機(jī)頭,走絲放電狀態(tài)下帶負(fù)電與工作物產(chǎn)生間隙放電。
3.臺(tái)面線 加工輸入電流的正極線,連接工作臺(tái)。
4.回路線 連接工作臺(tái)左右端,增加電流的回路,有些機(jī)床已通過(guò)改善省去此線。
數(shù)控機(jī)床是用數(shù)字化的信息來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的機(jī)床。它將與加工零件有關(guān)的信息(工件與刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡的尺寸參數(shù),切削加工的工藝參數(shù),以及各種輔助操作等加工信息)用規(guī)定的文字、數(shù)字和符號(hào)組成的代碼,按一定的格式編寫(xiě)成加工程序單,然后通過(guò)控制介質(zhì)輸入到數(shù)控裝置中,由數(shù)控裝置經(jīng)過(guò)分析處理后,發(fā)出各種與加工程序相對(duì)應(yīng)的信號(hào)和指令進(jìn)行自動(dòng)加工。
數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行處于不斷的計(jì)算、輸出、反饋等控制過(guò)程中,從而保證刀具和工件之間相對(duì)位置的準(zhǔn)確性。
能優(yōu)質(zhì)完成復(fù)雜型面零件的加工,生產(chǎn)效率高 其生產(chǎn)效率比通用機(jī)床加工可提高十幾倍甚至幾十倍。
工序集中,一機(jī)多用 數(shù)控機(jī)床,特別是自動(dòng)換刀的數(shù)控機(jī)床,在一次裝夾的情況下,可以完成零件的大部分加工,一臺(tái)數(shù)控機(jī)床可以代替數(shù)臺(tái)普通機(jī)床。這樣可以減少裝夾誤差,節(jié)約工序之間的運(yùn)輸、測(cè)量和裝夾等輔助時(shí)間,還可以節(jié)省機(jī)床的占地面積,帶來(lái)較高的經(jīng)濟(jì)效益。
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