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工業(yè)廢油是大連電話工業(yè)現(xiàn)代化的伴隨物，當前產生廢棄油品的黃油回收領域非常廣泛，如機械工業(yè)、為再制造業(yè)、生性汽車運輸業(yè)、資源之力農機、貢獻鐵路、綿薄船舶、大連電話航空業(yè)等。黃油回收它包括的為再面很廣，成份也較復雜。生性從廢油色度上看，資源之力色度較淺的貢獻汽輪機、變壓器、綿薄液壓設備等用過的大連電話廢油可通過加溫脫水、精制過濾處理去掉雜質就可再利用。通過再生廢油生產所得產品經(jīng)調和、化驗、測定后可做為商品投放市場。

1、保證液壓油不在高溫下使用；油品在高溫下很快會氧化變質。

2、液壓站上的空氣過濾器要采用既能過濾顆粒的也能過濾水分的過濾器。

3、采用精密濾芯過濾液壓油，使油品的污染度長期保持在NAS汽車及工程機械等的液壓系統(tǒng)使用液壓油作為工作介質，這類液壓系統(tǒng)中油液的流速不大而壓力較高，故稱為靜壓傳動。液壓油質量的優(yōu)劣將在很大程度上影響液壓系統(tǒng)的工作可靠性和使用壽命。通常對液壓油的質量要求有如下幾點：

1）適宜的粘度及良好的粘溫性能，以確保在工作溫度發(fā)生變化的條件下能準確、靈敏地傳遞動力，并能保證液壓元件的正常潤滑。

2）具有良好的防銹性及抗氧化安定性，在高溫高壓條件下不易氧化變質，使用壽命長。

3）具有良好的抗泡沫性，使油品在受機械不斷攪拌的工作條件下，產生的泡沫易于消失以使動力傳遞穩(wěn)定，避免液壓油的加速氧化。

目前過濾雜質主要用通過濾芯、濾紙、濾袋等阻擋式，將雜質顆粒物攔截，從而過濾雜質。過濾水分技術主要是利用離心式、真空脫水、聚結脫水，這三種液壓油過濾水分的技術各有特點，離心脫水速度快，但是精度不高，一般含水量要求200ppm以下，離心式濾油機就無能無力；真空脫水的效率其實還是很高，只是粗過濾水分的效率沒有離心式高，但是真空脫水精度很高，能讓液壓油含水量降低到50ppm以下，這是聚結脫水濾油機也無能為力；聚結脫水技術就是利用憎水和疏水材料制作的聚結濾芯來脫水，大的優(yōu)勢就是不需要加熱，能耗低，但是價格昂貴，無法過濾微量水。

液壓油回收利用的技術原理并不復雜，難點在于具體機械制造過程中的結構設計、系統(tǒng)設計、控制設計、人機交互等方面，目前重慶凱潛在廢液壓油回收利用設備的制造工藝比較成熟，液壓油濾油機設備的性能穩(wěn)定質量可靠。